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《对自保护药芯焊丝焊接x70管线钢接头力学性能和微观组织特点.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第28卷第11期焊接学报Vol.28No.112007年11月TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTIONNovember2007自保护药芯焊丝焊接X70管线钢接头力学性能和微观组织特点1112潘川,喻萍,田志凌,薛振奎(1.中国钢研科技集团公司,北京100081;2.中国石油天然气管道科学研究院,河北廊坊065000)摘要:对X70大管径管线钢焊接用自保护药芯焊丝进行研究。并进行焊接工艺和力学性能的评定,以确定其现场的焊接性,所有结果符合美国石油行业标准API1104
2、《管道及有关设施的焊接》和一些附加的国内标准。结果表明,自制的自保护药芯焊丝有较好的全位置焊接性、良好的脱渣性和电弧稳定性,较低的飞溅率和发尘量。接头的抗拉强度为730～760MPa,-20℃冲击吸收功为125J。表明自制的自保护药芯焊丝能够在焊接X70管线钢时获得合格的接头。X70接头焊缝中微观组织有针状铁素体、块状铁素体、先共析铁素体和粒状贝氏体,在热影响区粗晶区没有发现魏氏组织。焊缝柱状晶区和HAZ粗晶区的主要组织是粒状贝氏体。在焊接接头中获得贝氏体组织,使这种自制自保护药芯焊丝能够符合规定的力学性
3、能的要求。关键词:X70管线钢;自保护药芯焊丝;性能;微观组织潘川中图分类号:TG422.3文献标识码:A文章编号:0253-360X(2007)11-093-040序言设外,自保护药芯焊丝还能够广泛地应用于高层建筑、海洋平台、桥梁等气体和辅助设备不容易运送到为了满足对天然气日益增长的需求,天然气管的场合,是一种节能型焊接材料。作者使用自行研制道正向着长距离、高压力、大口径方向发展,管线钢的自保护药芯焊丝SY508进行X70管线钢对接试验,强度级别不断地提高。这就意味着X70,X80,X100考察该焊丝的
4、焊接工艺性能和焊缝的力学性能,并利等高强度级管线钢在国内油气管线上的应用已迫在用光学显微镜和扫描电镜对焊缝和热影响区组织进眉睫。目前国内油气管线建设正处于高峰期,X70行研究。高钢级管线钢已成功用于西气东输项目的建设,今后10～15年内,国内共需各类油气输送管线钢10001试验[1,2]万吨左右(不包括城市管网)。X70管线钢为低碳,铌、钒和钛系合金控轧控冷钢,通过C和Mn元母材选用宝钢生产的X70管线钢,材料成分和素的固溶强化,铌、钒和钛微合金元素细化晶粒,形性能见表1,规格为<1016mm×14.7m
5、m,焊接过成碳化物沉淀,其微观组织为多边形铁素体、块状铁程使用纤维素焊条打底,用SY508自保护药芯焊丝素体、针状铁素体、粒状贝氏体、珠光体和MPA填充和盖面,焊接方法见表2,焊接工艺参数见表3。[3]岛。自保护药芯焊丝以其优良的抗风能力、高的[4,5]焊接效率和便捷的操作方式成功地应用在X702焊接工艺性能评定管线钢现场组对焊接中。焊接X70管线钢的方法是先利用纤维素型焊条(AWSA6010<3.2mm)手工焊接工艺性能是衡量焊接材料好坏的重要标电弧焊下向根部焊或者STT气保护半自动根焊准,自保护药芯焊
6、丝是在没有保护气体的条件下进(AWSA5.18ER70S6),再用自保护药芯焊丝行焊接的,药芯中大量的造气剂和造渣剂对焊接工(AWS5.2998E71T8K6PE71T8-Ni1)半自动下艺性能产生不良影响,尤其会增大飞溅和发尘量,增向焊填充、盖面来完成管道对接。除了石油管线建加焊工劳动量并危害焊工健康。自保护药芯焊丝焊接管线钢时,对其全位置操作性能提出了更严格的收稿日期:2007-03-26©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.A
7、llrightsreserved.http://www.cnki.net94焊接学报第28卷表1试验用X70管线钢化学成分和性能Table1ChemicalcompositionandmechanicalpropertiesofX70pipelinesteel化学成分(质量分数,%)力学性能屈服强度抗拉强度断后伸长率冲击吸收功CSiMnPSReLPMPaRmPMPaA(%)AKV(-20℃)PJ0.050.231.580.0150.00253265644300表2焊接方法Table2WeldingMeth
8、ods位置焊接材料直径dPmm设备焊接方向根焊BOHLERFOXCEL4.0林肯STT-Ⅱ焊接电源+LN-742送丝机立向下填充及盖面自保护药芯焊丝2.0林肯DC-400电源+LN-23P送丝机立向下表3自保护药芯焊丝焊接工艺参数Table3Weldingparametersofself-shieldedfluxcoredwire预热温度层间温度焊接电流电弧电压送丝速度焊接速度极性-1)-1)T0P℃TiP℃IPAUPVv′P
