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1、—12—阀门2007年第5期文章编号:100225855(2007)0520012203液控单向蝶阀液压系统的运行分析和检测周秀君(广东工业大学机电学院,广东广州510090)摘要介绍了液控单向蝶阀的作用和应用,并对液压系统的运行进行了分析和检测。关键词液控单向蝶阀;液压系统;分析和检测中图分类号:TH134文献标识码:AAnalysisanddetectiononthehydraulicpressuresystemofakindofhydraulic2controlledback2pressurebut
2、terfly2shapedvalvesZHOUXiu2jun(GuangdongUniversityofTechnology,Guangdong510090,China)Abstract:Thisarticleintroducesthefunctionandapplicationofhydraulic2controlledbackpressurebutterfly2shapedvalves,andtakesananalysisanddetectiononhydraulicpressuresystem.Ke
3、ywords:hydraulic2controlledbackpressurebutterfly2shapedvalve;hydraulicpressuresystem;analysisanddetection1概述液压系统采用了双油泵、双电机、双溢流阀并广东省东江-深圳供水改造工程旗岭泵站的液联配置,可以自动实现单泵工作或双泵工作的切压式全调节斜流泵组出口处安装了截止、止回用的换。当系统油压不够时可自动切换工作油泵,从而防泥沙型自动保压式液控单向蝶阀,防止管道发生保证系统的安全、可靠运行。其液压操作系统
4、分为水柱中断,限制停泵时水泵倒转流量、系统失水和两部分,一部分是装在控制柜里的液压站中,另一管网压力增高过大产生水锤破坏水泵。该阀适用于部分是内置于摆动油缸中。水和含泥沙的水等流体。2性能液控单向蝶阀能按预定程序开启,开启后液压驱动系统自动保压,使重锤不下降,蝶板不抖动。正常关闭时,能按预定的时间和角度分快、慢两阶段关闭。在发生事故时,能自动按预定的时间和角度,分快、慢关两阶段关闭。该阀由电气控制、液压动力和机械3部分组成(图1)。蝶板采用双偏11重锤21液压控制与电气控制箱31蝶板41阀体心结构,有助于
5、开阀和关阀,转动角度为90°。由图1液控单向蝶阀基本组成于采用液压传动和控制,开阀主动力矩大,并使4液压系统的运行分析开、关阀程序调定易于实现,用举起的重锤提供关411各参数调整方法阀动力,安全可靠。油缸在蝶阀开启及正常关闭过调整开阀时间应松开节流阀1手柄下的锁紧螺程中作工作油缸,在蝶阀事故关闭过程中作液力制母,转动调速手柄。顺时针转时间变慢,逆时针转动器,用以控制快、慢关时间和角度。液压系统中时间变快,调整范围为25～120s,调后锁紧。装有自动保压蓄能器装置。3液压系统作者简介:周秀君(1974-),
6、男,广东省曲江县,讲师/工程师,主要从事电气控制技术的设计开发和调试工作。2007年第5期阀门—13—11油箱21滤油器131油泵41溢流阀51高压胶管161压力开关71单向阀181两位四通换向阀91单向阀2101节流阀1111手摇泵121并联手动阀131串联手动阀141压力表151单向阀3161高压胶管2171慢关节流阀1181快关节流阀1191快慢关角度调节阀201快关节流阀2211慢关节流阀2221高压胶管3231电磁阀2241电磁阀1251重锤261摆动油缸(接力器)271蓄能器281电磁阀329
7、1液位及油积水信号计301滤油器2311温度控制表321单向阀4331排油球阀图2液压系统原理正常关阀时,有快关和慢关两种状况。调整快缓缓顺时针转动手柄,使重锤升起,然后继续转动关时间应旋下油缸盖上快关节流阀2防护罩,用扳手柄使压力达到额定值15MPa,按停止按钮,打手拧松调节杆端部螺母,再旋调节杆可改变快关时开并联手动阀,使重锤落下,再关闭并联手动阀,间。顺时针旋时间短,逆时针则时间长。调好后拧将串联手动阀全开,锁紧手柄螺杆上六方螺母。紧螺母,装好防护罩。调整慢关时间应旋下控制柜调整蓄能器保压范围应调整
8、蓄能器上行程开关中慢关节流阀2防护罩,用扳手拧松调节杆端部螺位置,启动油泵电机,在阀门全开后,调到10±母,再旋调节杆可改变慢关时间。顺时针旋时间015MPa停油泵电机。打开并联手动阀使油压下短,逆时针则时间长。调好后拧紧螺母,装好防护降,调蓄能器上自动补油行程开关位置,使在指定罩。调整快慢关角度应调整蝶阀外墙板上行程开关压力时启动油泵电机自动补油,自动补油指定压力及对应行程撞块的位置来整定。为6±017MPa,调好后应关紧并
