监督工厂审查方案定稿

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1、生产一致性检查方案第6页共6页生产一致性工厂检查方案申请人：湖南江南汽车制造有限公司制造商：湖南江南汽车制造有限公司生产厂：湖南江南汽车制造有限公司浙江分公司工厂编号：A076628产品类别：1101产品名称：汽车检查类别：£初始工厂检查T监督工厂检查编制人：祭祥联系电话：010-83886413编制日期：2011年12月22日审批人：张喆生产一致性检查方案第6页共6页1．核对工厂信息1.1申请人/持证人相关信息注册名称：湖南江南汽车制造有限公司注册地址：中国湖南省湘潭市楠竹山1.2制造商相关信息注册名称：湖南江南汽车制造有限公司注册地址：中国湖南省湘潭市楠竹

2、山1.3工厂相关信息注册名称：湖南江南汽车制造有限公司浙江分公司注册地址：杭州经济技术开发区文津北路501号1.4认证产品相关信息（产品车型系列、产品名称、证书/申请编号、产量状况等，可附页）：序号车型系列证书编号产品名称车型产量1H2011011101462499轿车JNJ7151、JNJ7132、JNJ7151T、JNJ7151QJNJ7132Q2H2011011101492512轿车JNJ7132QJNJ7151Q2.生产一致性审核2.1工厂现场使用的为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件是否与申报的一致。《生产

3、一致性控制计划》及执行报告文件名称及编号：2.2生产厂按照车型系列并对应实施规则中生产一致性检查方案第6页共6页各项标准制定必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键部件、材料、总成，应在计划中特别列出，并说明控制的实际部门和所在地点。认证标准中对生产一致性控制有规定的项目，工厂的控制规定不得低于标准的要求。（按照认证产品涉及的标准逐项审核，原则是全部覆盖本次《检查方案》

4、中所列各项标准，检查员抽取的样本，可在COP试验、关键部件和关键过程三方面进行选择。）本次监督审核标准：汽车和挂车的标记GB7258-2004安全带固定点GB14167-2006尺寸、轴荷和质量GB1589-2004驾驶员前方视野GB11562-1994车速表GB15082-2008汽车和挂车照明及信号装置GB4785-2007转向装置GB17675-1999电动汽车GB/T18384.1-2001防抱死制动系统（ABS）性能GB/T13594-2003汽车定置噪声GB/T14365-1993无线电骚扰GB14023-20062.2.1核对按照本标准制定的必要

5、的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件的规定是否能够有效的按照《生产一致性控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》执行。抽样情况：序号车型系列车型检验项目检测报告编号检测单位1HJNJ7151JNJ7132JNJ7151T车速表指示误差QA11383QD5001国家轿车质量监督检验中心4HJNJ7151JNJ7132JNJ7151T转向装置QA11483QD5001国家轿车质量监督检验中心生产一致性检查方案第6页共6页2.3生产厂对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求是否能够有效的按照《生产一致性

6、控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》执行。抽样情况：COP试验中的尺寸、轴荷和质量GB1589-2004的设备和人员2.4制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定是否能够有效的按照《生产一致性控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》执行。抽样情况：生产一致性控制计划执行报告说明没有出现变更，请检查组重点关注。2.5制造商在发现产品存在不一致情况时，如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施，以尽快恢复生产的一致性的相关规定是否能够有效的按照《生产一致性控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》执行。抽样情况：生产一致性控制计划执行报告说明

7、没有出现不一致，请检查组重点关注。2.6制造商在发现产品存在不一致情况时，所采取的追溯和处理措施的规定是否能够有效的按照《生产一致性控制计划》、《生产一致性控制计划执行报告》执行。抽样情况：生产一致性控制计划执行报告说明没有出现不一致，请检查组重点关注。2.7对于生产一致性保证能力和产品实际状况以及遵守强制性认证要求的信用水平好的工厂，制造商说明的为确保产品持续满足强制性产品认证涉及标准的要求，所采取的可靠性控制的方式和验证的方法及相关记录的规定是否能够有效的按照生产一致性控制计划执行。此条款不适用。2.8实际生产的汽车产品结构与技术参数和申报的产品结构与技术

8、参数是否一致。抽样情况：1)抽查以下车