OEM工厂审查表

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1、OEM工厂审查通则为规范OEM工厂审查工作,依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品生产许可管理办法》、《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》(GB14881)等有关法律、法规、规章及食品安全国家标准,制定本通则。一、基本要求本通则适用于对OEM工厂现场的审查。二、审查程序(一)实施现场审查。审核员遵照审查计划规定的时间,按照本通则、实施细则及相关标准的要求,结合制定的现场审查方案对企业实施现场审查。企业应配合审核员做好与现场审查有关的准备工作,确保生产设备处于正常运行状态,及生产相关记录,保障现场审查活动

2、顺利进行。因企业原因导致现场审查无法正常开展的,视为未通过现场审查。(二)形成审查结论。1.判定原则。审查员依照《审核记录表》进行记录并判定企业情况。审查项目分为关键条款和一般条款,关键条款的审查结论分为合格和不合格;一般条款实行评分制,总分365分,一般条款单项评判标准分为4个级别,评分时应按照级别评分,例如单项总分为10分项,评分可为:10分、7分、3分和0分,不得给出其他分数。关键条款不适用情况,视为合格;一般条款不适用情况视为最高分。当关键条款全部合格,一般条款得分无零分且总得分大于等于260分(即得分率≥70%

3、)时,判定为通过现场审查。当出现以下三种情况之一时,判定为未通过现场审查:(1)关键条款有一项及以上为不合格;(2)一般条款有五项及以上得分为零或一般条款总得分小于260分;(3)因企业原因导致现场审查无法正常开展。2.形成审查结论。审核员依照《审核记录表》记录的企业情况,形成审查结论、编写《审核小结》等格式文书,并交企业陪审员签字盖章确认。如企业陪审员拒绝签字盖章的,审核员应说明情况并做好记录。3.移送审查材料。3审核员对企业现场审查材料进行审核、汇总,汇总形成《审核小结》经企业签字盖章确认后一份复印一份给企业,原件带

4、回公司。4.不合格项的整改。当公司与对方企业合作时,对方必须在15个工作日对审核过程中不符合项进行关闭,并将关闭证明材料回传我司。三、审查内容审查内容包括管理职责、人员要求、生产场所、设备设施、标准及工艺文件、采购管理、生产管理及产品防护、食品检验八个部分,共46个条款,主要内容如下:(一)管理职责。企业制定完善的管理制度,管理层中有专人负责食品质量安全工作,设置机构或人员落实管理体系的运行。企业产品可追溯,能有效管理不合格品,并能及时召回不安全食品。(二)人员要求。企业管理、生产、检验人员按岗位需求进行培训并符合各自岗

5、位的资质与能力要求。食品加工人员身体健康,作业区人员保持个人卫生。(三)生产场所。生产场所符合场地使用要求,厂区规划合理,生活区与生产区保持适当距离或分隔,环境保持清洁卫生。厂房、车间布局合理,不同作业区有效分离或分隔。厂房、车间面积和空间与生产能力相适应,内部结构设计与材料性质符合卫生操作要求。食品生产不得与非食品产品生产共用车间和生产线。(四)设备设施。企业配备与生产经营的食品品种、数量相适应的生产设备、供水排水设施、清洁消毒设施、废弃物存放设施、个人卫生设施、通风设施、照明设施、仓储设施、温控设施、虫害控制设施,并

6、处于正常运行状态。(五)标准及工艺文件。企业在生产过程中执行有效的国家标准、行业标准、地方标准或经备案的企业食品安全标准,制定合理的产品配方、工艺规程、作业指导书等工艺文件,产品所使用的原辅材料符合相关法律法规及标准的要求。(六)采购管理。企业应制定采购文件对供应商进行有效管理,实行购入批次食品原辅料、食品添加剂和食品相关产品查验制度,并可追溯采购情况。(七)生产管理及产品防护。3企业按照食品生产规范组织生产,严格控制关键环节,制定防止生物污染、物理污染、化学污染的控制计划和控制程序,做好原辅材料的贮存、保管、领用、投料

7、以及过程检验和关键控制点等记录,实现采购、生产、检验和销售各环节的可追溯。(八)食品检验。企业对出厂产品实施逐批检验并做好记录,经检验合格方可出厂销售;自行检验的企业具备与所检项目相适应的检验能力,委托检验的企业与有资质的检测机构签订有效的委托检验协议;建立留样制度,及时保留检验样品。四、其他本通则由昆明冬冬食品有限公司品控部和OEM部负责解释。3附件1审核记录表使用说明1.本审核记录表适用于OEM工厂的现场审查,使用时应结合实施细则要求,实施细则中有特殊规定的从其规定。2.审核员应按照每一项审查内容和评判标准,填写审查

8、结论和审查记录。3.本审核记录表分为:管理职责(20分)、人员要求(50分)、生产场所(50分)、设备设施(60分)、标准及工艺文件(35分)、采购管理(40分)、生产管理及产品防护(90分)、食品检验(20分)八个部分,共46个条款,其中关键条款8个(序号前标注“*”为关键条款,分别为条款2、4、9、10、12、1

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