预应力混凝土管桩粘皮、麻面的成因及处理

《预应力混凝土管桩粘皮、麻面的成因及处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、2013年第5期混凝土与水泥制品2013No．55月CHINACONCRETEANDCEMENTPRODUCTSMav预应力混凝土管桩粘皮、麻面的成因及处理蒋元海，刘红飞，薛力梨，黄发军，吴金砖，曾少雷(1．嘉兴学院建筑工程学院，314001；2．马鞍山宏泰建材股份有限公司，243100)摘要：分析了预应力混凝土管桩生产中发生桩身混凝土粘皮、麻面等影响产品外观质量的主要成因，并提出了相应的预防措施。．关键词：管桩；粘皮；麻面；混凝土强度；脱模剂Abstract：Themainreasonsofaffectingth

2、eappearancequalityofprestressedconcretepilebodysuchasixoderm，pockmark，ete．areanalyzedduringtheproductionofpiles，andeffectivepreventionmeasurestosolvethequalitydefectsareputforward．Keywords：Piles；Ixoderm；Pockmark；Concretestrength；Releaseagent中图分类号：TU525文献标识码：A文

3、章编号：1000—4637{2013)05—27—040前言1桩身粘皮的原因自2O世纪9O年代以来，预应力混凝土管桩1．1脱模剂质量(以下简称管桩)在我国沿海地区的基础建设工程根据JC厂I’949-2005《混凝土制品用脱模剂》中得到了大力的推广应用，生产技术已比较成熟，标准规定，脱模剂是指喷涂(刷涂)于模具工作面，产品质量也得到了很大提升。然而，一些内陆地区起隔离作用，在拆模时能使混凝土与模具顺利脱新建的管桩生产企业，尤其是一些北方地区新建企离，保持混凝土形状完整及模具无损的材料(液体业，在管桩生产中经常发生桩身

4、混凝土粘皮、麻面或可溶解成液体的固体材料)；“匀质性质量技术指等外观质量问题，从而影响了管桩产品的质量，给标”主要包括：密度、粘度、PH值、固体含量、稳定性管桩产品的使用单位带来建设工程质量隐患，甚至5项内容；“施工性能质量技术指标”主要包括：干燥影响管桩产品的耐久性【l-2]，也给管桩产品销售带来成膜时间、耐水性能、对钢模具锈蚀作用、极限使用一定的困难。温度等5项内容【3]。粘皮是指在管桩生产的常压养护作业中，桩身目前，我国虽然已经制定了JC／T949-2005行外表面混凝土与钢模内壁粘结，在脱模时管桩局部业标准

5、，但是很少有脱模剂生产企业对“匀质性质混凝土从桩身撕裂，桩身外表的部分水泥砂浆层被量技术指标”和“施工性能质量技术指标”开展常态钢模粘去，桩身外表面的混凝土呈现出凹凸不平的化的质量检测，脱模剂使用单位又不具备日常检测结构层现象。麻面是指管桩脱模后桩身外表面混凝条件。因此，大多情况是凭着脱模剂使用者的经验，土呈现密集的细小孔洞，孔径一般小于5mm，同时还未能按照标准具体可以量化的技术指标来指导麻面处的混凝土色泽与周围混凝土有差异，呈浅黄脱模剂生产和使用，即使脱模剂产品出了问题或脱色、砂粉状，且无强度。模剂在使用中发生

6、管桩桩身混凝土粘皮等质量事国家标准GB13476-2009(先张法预应力混凝故，也说不出脱模剂质量的具体控制技术指标要土管桩》中第5．4条规定：“局部粘皮和麻面累计面求。积不应大于桩总外表面的0．5％，每处粘皮和麻面的1．2脱模剂喷涂状况深度不得大于5mm，且应修补”。粘皮和麻面是评价目前，管桩生产时主要采用2种方式喷涂脱模管桩质量水平的主要技术指标。剂：①用拖把将脱模剂涂刷于管桩钢模的上、下模本文结合管桩生产企业发生的多起粘皮、麻面具内壁；②用喷雾器喷涂管桩钢模的上、下模具内的质量事故，分析粘皮和麻面形成的原因，

7、提出了壁。在采用拖把涂刷钢模内壁时，尚未成膜的多余有效的处理办法和可采取的措施。脱模剂会聚集到模具内壁的底部，使模具底部脱模基金项目：浙江省自然科学基金资助(LY12E08013)。剂的数量过多，堆积起来难以成膜；在采用翻模架一27—2013年第5期混凝土与水泥制品总第205期清模时，喷雾器将脱模剂喷涂在钢模的上半模内管桩生产用混凝土的砂、石等主要原材料的质壁，脱模剂在钢模上半模底部的数量可能偏少或成量波动也会诱发桩身混凝土粘皮的形成，特别当膜量不足(脱模剂可能会发生沿模具内壁流淌)，从砂、石的含泥量过高时，将很大

8、程度上降低减水剂而造成脱模剂在钢模内壁喷涂不均匀，尤其在钢模的减水作用，促使混凝土的凝结时间大大缩短，混上半模的顶部等部位。凝土的坍落度损失加大，甚至产生新拌混凝土混合1．3布料时管桩钢模温度料的“假凝”、“死料”等现象，新拌混凝土拌合料流在管桩生产中，由于生产频率较高，钢模周转动性和离心成型效果变差，从而降低混凝土的密实很快，空模具停放的时间很短，易造成模