采用萘系高效减水剂试制免蒸压高强混凝土管桩

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1、学兔兔www.xuetutu.com2012年第1O期混凝土与水泥制品20l2No．101O月CHINACONCRETEANDCEMENTPR0DUCOctober采用萘系高效减水剂试制免蒸压高强混凝土管桩田寅，匡红杰，石明正，康晓君。(1．苏州混凝土水泥制品研究院有限公司江苏省高耐久混凝土工程技术研究中心，215004；2．苏州中天新型建材有限公司，215021；3．中国建材检验认证集团苏州有限公司，215008)摘要：在优化管桩混凝土配合比的基础上，采用萘系高效减水剂和高活性矿物掺合料生产了免蒸压高强混凝土管桩，并将产品用

2、于实际施工中。结果证明，该管桩的生产工艺简单、成本较低、性能良好，对节能减排和环境保护具有重要的意义。关键词：萘系高效减水剂；免蒸压；管桩Abstract：Baseonoptimizingmixproportionofthepileconcrete，highstrengthconcretepilesareproducedbyaddinghighefficiencywaterreducingagent(naphthaleneseries)，highactivemineraladmixturesandusingnon-autocl

3、avedprocess，andtheproductionsareappliedinthepracticalconstruction．Theresultsshowthatthenon-autoclavedprocessofthepilesissimple，lowcost，andthepileshavegoodperformances，whichhasgreatsignificancefortheenergyconservationandemissionreductionandenvironmentalprotection．Key

4、words：Highefficiencywaterreducingagent(N印hthaleneseries)，Non-autoclaved；Piles中图分类号：TU525文献标识码：A文章编号：1000—4637(2012)10—27—030前言处理，则温差足以使桩身混凝土产生裂缝，给PHC预制混凝土管桩是目前重要的桩基材料之一。管桩的耐久性带来不利影响。本文通过调整混凝土预制混凝土桩基工程与一般基础工程相比，具有桩的配合比，采用掺加高效减水剂与高活性矿物掺合材质量好、施工快、工程地质适应性强、场地文明等料技术，生产了免

5、蒸压PHC管桩，并对其试件强度、优点，预制混凝土管桩被广泛应用于各类建筑物和施工性能、技术、经济和应用前景进行了分析研究。构筑物的基础工程中，如高层建筑、公共建筑、一般1试验原材料工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁、重型(1)水泥：采用P·Ⅱ52．5级硅酸盐水泥。机床、仓库、护岸等领域[11。(2)矿物掺合料：采用粒化高炉矿渣粉，其物理目前，国内预应力高强混凝土管桩(以下简称力学性能指标见表1。PHC管桩)的生产厂家普遍采用两次蒸汽养护，即常压蒸汽养护与高压蒸汽养护(简称蒸压养护)进表1粒化高炉矿渣粉的物理力学性能行P

6、HC管桩生产，以使PHC管桩在较短的时间内获得出厂强度[21。常压蒸汽养护是温度控制在85℃左右条件下进行的养护，养护时间8h左右，包括静停、升温、恒温、降温四个环节；而蒸压养护需在蒸汽压力0．95-1．0MPa和温度170~180％的条件下，养(3)细骨料：采用细度模数为2．8的中砂，表护lOh左右。观密度为2600kg／m3,含泥量0．5％，泥块含量0．1％。蒸压养护是整个管桩生产过程中耗能、耗时最(4)粗骨料：采用5-25mm连续级配的碎石，表多的工序，据相关厂家实际监测，每m管桩混凝土观密度为2640kg／m，含泥量0

7、．4％，泥块含量0．1％，在蒸压养护过程中消耗的能源折算成原煤约为针片状含量7％。40kg。此外，蒸压养护需要高压釜，生产投入比较高；(5)减水剂：采用MD一150萘系高效减水剂。PHC管桩出釜时温度很高，若不经过有效的降温(6)拌合水：采用普通自来水，符合JGJ63_2006—27—学兔兔www.xuetutu.com2012年第l0期混凝土与水泥制品总第198期《混凝土拌合用水》的质量要求。表2基准配合比表2确定配合比2．1基准配合比根据混凝土配合比设计规范网并结合目前管桩生产状况以及本试验的要求设计确定了基准配合比，见表

8、2。采用MD一150萘系高效减水剂与矿物掺合料2．2MD一150萘系高效减水剂与矿物掺合料复掺试验复掺进行试配，具体掺量与性能见表3。表3MD一150萘系高效减水剂与矿物掺合料复掺试验性能表由表3可知，MD一150萘系高效减水剂与高活后，桩体内表面光滑，余浆较少，未出现漏浆、