西部高寒地区混凝土冬季施工技术

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1、混凝土工程工；一般情况下开盘时间应放在白班，并在夜间气温达用凿毛机凿毛，清理仓号采用高压风枪，避免用水冲洗。到最低之前收盘。仓号清理干净后及时进行验收，验收合格后采用“综合预热骨料、加热水拌和混凝土，允许混凝土出机口蓄热法”蓄热。温度为8～15℃，控制混凝土浇筑温度为5～8℃。施工工艺流程：立模(保温模板)一布置暖风机一冬季浇筑混凝土控制浇筑层厚为3．0m，采用天然河暖风机管路架设一仓面升温一浇筑混凝土一覆盖保温材水冷却15~20d，间排距为1．5mX1．0m。料保护一供热养护一拆除暖风机。对于上下游等永久暴露面，施工期保温为全年保温“综合蓄热法”包括对

2、模板周边部位采用搭设简易保方式，保温后混凝土表面等效放热系数口≤4．186kJ／温篷升温及仓号中间部位采用电热毯升温。(m·h·℃)；过冬前(9月底)对距基岩面10m的混凝5．5．1坝前、坝后及横缝模板周边部位升温土加厚保温，加厚保温后使混凝土表面等效放热系数坝前、坝后及横缝模板在3～4m范围内沿上下游面≤1．22kJ／(m2·h·℃)。各坝块侧面及上表面采取临时弧线及横缝方向采用彩条布搭设简易保温篷，将彩条布保温方式，保温后混凝土表面等效放热系数口≤4．186kJ／上口固定在悬臂模板上，下口采用重物压实固定，使悬(mz·h·。C)；并且每年1O月～次年

3、4月新浇混凝土表臂模板在3～4m范围内形成了三角封闭区域即形成了简面必须覆盖保温材料，至翌年4月下旬方可拆除。易三角保温篷。并在相应仓号四周拐角处各布置1～2台5．2混凝土配合比新技术暖风机，将暖风机主管引入临时保温篷内，对各模板进拉西瓦水电站采用了混凝土掺稳气剂，保持混凝土行整体升温，风管引入时尽量平顺，减少弯头，以利于含气量提高耐久性方案。实践结果表明：混凝土掺稳气提高供热效能。剂后，混凝土强度、极限拉伸值、弹性模量有所提高，5．5．2仓号中间部位采用电热毯升温但幅度都不大。说明掺稳气剂对提高混凝土强度和抗裂采用工程电热保温毯进行仓面混凝土的升温，根

4、据性能是有利的。掺稳气剂混凝土抗冻性能、抗渗等级明所要求保温的部位，将保温区域清理干净，将电热毯展显提高。掺稳气剂混凝土90d龄期经冻融试验后，抗冻开平铺在施工面上，相邻两块搭接3～5cm，接通电源等级达到F550以上，比不掺稳气剂的混凝土抗冻等级提后，使保温面温度逐渐升高。使用过程中要特别注意运高了6O。抗渗等级达到了W22，比不掺稳气剂的混凝输移动，不允许在地面拖拉、折叠，以免划破、拉伤使土抗渗等级提高了5O。线路断路或短路造成事故。选择中热硅酸盐水泥，选用高效缓凝减水剂，采用5．5．3仓号浇筑过程中的蓄热保温“双掺”技术降低水泥用量。优化混凝土配合

5、比，加强施在仓号浇筑混凝土过程中，采用一边揭除保温被一工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能，提高混凝土边浇筑的方法。浇筑完毕的每一层混凝土及时覆盖新型抗裂能力。冬季低温季节施工时，为了保证混凝土浇筑保温被进行保温。同时，在浇筑过程中始终保持暖风机温度，进行加热水、预热骨料拌和混凝土，并控制混凝对保温篷的暖气输送，使模板保持一定的温度，利用钢土出机口温度达到8～15℃，浇筑温度达到5～8~C。同制模板良好的导热性能，对周边浇筑混凝土传热，以达时对混凝土原材料掺用适当的外加剂，使混凝土缓慢冷到周边混凝土保温的目的。却，在受冻前达到规范所要求的混凝土强度。5．

6、5．4边坡坝段蓄热法保温边坡坝段采用搭设简易保温篷并结合暖风机进行吹5．3混凝土入仓保温暖风的蓄热方法进行冬季保温施工。对于用吊罐人仓的混凝土，为了减少混凝土的温度5．5．5暖风机施工方法损失，吊罐四周用橡塑海绵保温，以确保混凝土入仓温先浇块浇筑时，在仓号两侧各布置4台暖风机，并度不低于8℃。将两侧的横缝模板各改造两块，键槽模板中间加一个爬经过上述措施的现场应用，混凝土在运输过程中的行锥和一组竖背楞，每块模板上口做一个3．0m×3．26m热量损失被控制在1～2℃之间，使混凝土的入仓温度平的平台支架，模板加固除爬行锥外，在模板低口和上口均达到了9．2~C。

7、各增加三根~20mm拉杆。每两台暖风机放置在一个吊篮5．4混凝土成型现场温控措施中，整体吊放在模板支架上。暖风机供热主管垂直水流方为实现混凝土施工中间环节温度控制提供理论依据，向布置，用铅丝将主管悬挂起来，利用主管上的分岔接拉西瓦水电站冬季现场混凝土成型施工表层温控采用蓄支管对仓号吹暖风，支管按一长一短间隔布置。后浇块热法及综合蓄热法新工艺进行。浇筑时，相邻坝块高差小于6m时，可将暖风机放置在相5．5综合蓄热法施工新工艺邻坝块。若相邻坝块高差大于6m时，在相邻坝块浇筑时本工程坝址区当日平均气温在一1O℃时采用“综合预埋埋件，仓号内埋设蛇形柱，利用蛇形柱和

8、预埋的埋蓄热法”新工艺进行施工。件架设平台，放置暖风机。浇筑前模板采用外嵌5cm