gfg高效沸腾干燥机验证文件

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1、XX干燥有限公司编号：设备验证文件设备名称：高效沸腾干燥机设备型号：GFG系列设备编号：_______________________起草人：_____________批准人：_____________日期：_____________2目录1．验证方案………………………………………………………..12．验证报告………………………………………………………..33．验证记录………………………………………………………..44．安装确认记录…………………………………………………..45．运行确认记录…………………………………………………..56．性能确认记录……………………………

2、……………………..82标题拟稿人：编号：GFG高效沸腾干燥机验证方案核对人：第1页共2页批准人：执行日期：1、概述该机是利用热气流把密闭容器里的固体粉粒从底部吹沸，物料在流化床内作无规则复杂的上下流化，并在流化床内进行混合干燥。该机由进风过滤系统、加热系统、流化床、捕集室、引风系统和控制系统组成。按设备设计参数、性能进行确认，验证是否符合工艺要求。按GMP要求验证与药品直接接触，表面是否光洁、平整易洗、整体无缺陷。2、验证步骤2.1安装确认2.1.1检查技术资料完整性a)基础图b)平面布置图c)使用说明书d)电气原理图e)气动原理图f)产品合格证g)仪表检验合格证h)设

3、备材质报告2.1.2安装检查a)设备基础要符合设计要求。2标题拟稿人：编号：GFG高效沸腾干燥机验证方案核对人：第2页共2页批准人：执行日期：b)主机和墙壁的距离>800mm,前方空间应根据操作流程确定，工作空间应高于主机高度至少500mm。c)设备需清洗，特别是更换品种及停用时，要求场地有自来水，并有排水装置，地面应有1/100的坡度。d)离心式通风机和空气压缩机与主机隔离安装，便于进行消声处理。e)主机安装完毕，应用水平尺样平。f)风管之间连接应加石棉垫，使之紧固并密封。2.2运行确认根据使用说明，并在额定负载条件下进行干燥测试。a)电气安全检查。b)对PLC已设定程

4、序功能测试。风机启动计时干燥完毕停止风机。2.3性能确认2.3.1检查技术资料标准操作，保养、清洗程序。2.3.2干燥均匀度。2.3.3用实际生产物料进行性能确认方法a)取实际生产物料，按工艺要求生产。b)通过25分钟干燥，在流化床内采取8个点的样品检查含湿均匀度。2设备验证报告年月日表1设备名称设备编号验证方式前验证验证目的IQ、OQ、PQ确认验证结果验证结论批准者验证者2设备验证记录验证设备高效沸腾干燥机型号GFG设备编号验证方式验证日期验证人员安装确认表2序号项目方法及仪器接受标准结果备注1资料检查基础图平面图使用说明书电气原理图气动原理图产品合格证材料质保书2设备

5、周围环境足够空间3焊接质量检查4电、气、管路接口完好无泄漏5主机中心线水平度≤0.2/10002运行确认（一）（电气安全）表3序号项目方法及仪器接受标准结果备注1绝缘电阻>1mΩ2耐压试验1000V中较大者3残余电压的防护<5秒内放电到60V或60V以下4保护接地电路连续性2运行确认(二)(运行测试)表4产品项目产品1产品2产品3投料量（kg）搅拌时间（min）干燥时间（min）进风温度（℃）排风温度（℃）终水份（%）结论性能确认表5序号项目方法及仪器接受标准结果备注1资料检查操作SOP清洗SOP2噪声≤75dB3收得率≥994终水份工艺要求视物料而定2水份取样检验记录批

6、号___________日期_______________时间________________投料量_____________干燥时间____________表6序号取样点12345678上中下平均值RSD%2标准操作程序SOP，No.S2题目：高效沸腾干燥机的操作、清洗和保养的程序共2页，第1页起草人：审核人：批准人：修订日期：起草日期：审核日期：批准日期：实施日期：1.目的：严格按本规范操作，强化设备使用与管理，从而保证产品质量。2.范围：GFG系列高效沸腾干燥机3.责任者：制造部工艺员、设备员，颗粒组操作人员对实施本程负责。4.操作程

7、序：4.1生产前的准备工作：4.1.1首先要检查空压泵运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。4.1.2接通控制电源。4.1.3接通空压机电源开关并启动，调节气源压力至0.45~0.55Mpa。4.1.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。4.1.5检查电流表、电压表、气压表是否正常。4.1.6检查温控仪表是否正常，并设定进风温度，观察蒸汽电磁阀是否灵活。4.1.7将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在上筒体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系得太紧布袋易损坏；布袋系得太松，