精益六西格玛(投稿)

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1、精益6西格玛——精益生产和6西格玛的有效结合贾亚朝，田英摘要：六西格玛旨在消除变异、稳定流程、获得顾客满意和最终显著提高绩效。而精益方法关注于减少浪费、优化流程和降低成本。通过对比分析，指出了各自的优势与不足，剖析了二者整合的优势——其本质都是旨在实现持续改进的管理模式，可以进行优势互补。在此基础上，给出了精益生产和6西格玛管理法的整合路线。精益6西格玛作为精益生产和6西格的有效结合，最终会获得竞争对手难以模仿的竞争优势。 关键词：6西格玛管理；精益生产；价值流；精益6西格玛；持续改进中图分类号：F406.2文献标

2、识码：ALeanSixSigma——EffectiveIntegrationofLeanProductionandSixSigmaJIAYa-zhao，TIANYing(ManagementDepartmentofNorthwesternPolytechnicalUniversity,xi’an710072,china)Abstract:Sixsigmamethodologyaimsateliminatingvariations,stabilizingtheprocess,gainingcustomersatisf

3、action,andimprovingperformancedramatically,whileleanproductionfocusesonreducingwaste,optimizingtheprocess,andcuttingdownthecost.ThisarticlepointsouttheadvantagesanddisadvantagesbetweenleanproductionandSixSigmamanagementbycomparison,illustratestheadvantagesofth

4、eircombination——bothleanproductionandsixsigmaessentiallyaimatcontinuousimprovement,andtakemanyreciprocallycomplementaryadvantages.BasedontheknowledgeofleanandSixSigma,itdigstheintegratedrouteofleanandSixSigma.Leansixsigma,whichistheintegrationofleanandsixsigma

5、,cancreateacompetitiveadvantagesurpassingothercompetitors.Keywords:sixsigmamethodology；leanproduction；valueflow；leansixsigma；continuousimprovement进入21世纪，人们对质量的要求与重视程度是史无前例的。面对不断变化的顾客需求，企业要不断地改进管理方式、提高产品质量、加快生产流程，提高顾客的满意度、忠诚度，才能保持一定的竞争优势并不断增加收益。为了在降低成本、提高速度的同时向

6、顾客提供高质量的产品/服务，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题——精益六西格码，这种新的管理方法可以使企业兼顾速度、成本与质量，这一点是以往任何一种管理方法都不能做到的。1精益生产的优缺点精益方法是在丰田生产方式基础上发展起来的，综合批量生产与单件生产的优点，是最大限度地消除浪费和降低库存以及缩短生产周期、力求实现低成本准时生产的技术，其最终目的是通过流程整体优化，均衡物流，高效利用资源，消灭一切库存和浪费，达到用最少的投入向顾客提供最完美价值的目的。收稿日期：2006-03-23

7、基金项目：西北工业大学研究生创业种子基金资助项目（Z200590）作者简介：贾亚朝（1978—），女，陕西人，硕士研究生，主要研究方向为企业发展与战略。1.1精益生产的优势1）关注顾客，以顾客价值流为焦点。精益生产的核心概念是价值流，而只有顾客真正需要的东西才具有价值[1]。精益方法从顾客角度审视设计到生产再到交付的全部流程，将全过程消耗减至最少，消除一切不增加顾客价值的流程和产品功能，不将额外花销转嫁给顾客，实现顾客需求的最大满足。2）以员工为中心。精益强调人的因素，例如员工士气，熟练技能，全员参与，持续改善的思

8、想等[2]。它把员工看作是企业最重要的资源，最大限度地发挥员工的个人能力和群体的智慧，实现企业秘员工利益的协调发展[3-4]。3）消除浪费，优化流程，降低成本。根据沃迈克和琼斯的观点，生产中不创造价值，但在现有技术与生产条件下不可避免的步骤，称为Ι型Muda，即必要的非增值活动；不创造价值且可以立即去掉的步骤，称为Ⅱ型Muda，即不必要的非增值活动。精益方法