液氯钢瓶定期检验操作规程

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1、湖北兴瑞化工有限公司氯碱分厂企业标准液氯气瓶定期检验操作规程2011—01—01发布2011—03—01实施湖北兴瑞公司氯碱分厂发布31前言本标准由湖北兴瑞公司标准化委员会提出。本标准由湖北兴瑞设备部归口。本标准起草单位：湖北兴瑞公司安全环保部。本标准主要起草人：李永刚31液氯气瓶定期检验操作规程1范围本标准规定了液氯气瓶定期检验的性质，液氯气瓶定期检验内容、检验方法和质量标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些

2、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB12135-1999气瓶定期检验站技术条件GB13075-1999钢质焊接气瓶定期检验与评定GB/T9251-1997气瓶水压试验方法GB8335-1998气瓶专用螺纹GB/T8336-1998气瓶专用螺纹量规GB7144-1999气瓶颜色标记GB5100-1994钢质焊接气瓶GB/T12137-1989气瓶气密性试验方法GB/T10878-1989气瓶锥螺纹丝锥GB/T13005-1991气瓶术语GB13439-1992液氯瓶阀LD96-1996气瓶改装程序3液氯气瓶定期检验方法3.1气瓶的查收3.1.1查清送

3、检气瓶的型号、规格、数量。3.1.2逐只检查受检气瓶的漆色、字样是否和所盛装液氯相符。313.1.3查清气瓶的制造单位、钢印标记是否和有关规定相符，标记不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶应做好记录和标记，不予检查做报废处理。3.1.4检查气瓶的技术档案资料是否齐全，并符合有关标准要求。3.1.5检查气瓶安全附件、防震圈、瓶帽、瓶阀是否损坏或缺少。3.1.6对未到期提前送检的气瓶应查明送检原因以确定检查的重点。3.1.7登记用户要求喷涂的标记、编号及其他要求字样。3.1.8对瓶装介质不明，瓶阀锈蚀无法开启的气瓶应与其他送检气瓶分开存放，并作好记录，待采取妥善的方法做特殊处理后再行

4、检查。3.1.9对使用期超过12年的气瓶可不作定期检验直接登记作报废处理。3.1.10检查完毕后，作定检委托书，办理登记手续。3.2气瓶余压检查3.2.1液氯气瓶返厂,应保证气瓶内留有0.05Mpa压力。3.2.2卸下气瓶的瓶帽、微开瓶阀，用氨水检瓶内是否有余压。对常规检查合格的气瓶挂上例检合格证；过期气瓶交维修岗对气瓶抽空处理；对瓶阀有问题的气瓶交维修岗进行维修；对负压气瓶送做内部检查。检查后作好记录。3.3残气液处理3.3.1按盐化工总厂企业标准《纳氏泵操作规程》的要求启动纳氏泵。打开真空阀。3.3.2将抽空管与气瓶的气相阀连接。3.3.3开抽空阀，逐渐打开气瓶气相阀，并用氨

5、水试漏。当抽空管为负压时，检查瓶内是否成真空，若为真空关死真空阀和瓶阀，卸下抽空软管。3.4内表面清洗除锈3.4.1将灌满水的气瓶放在洗瓶架上，用专用的工具卸下盲塞和瓶阀。3.4.2将洗瓶的清水管从气瓶的盲塞孔插入,开进水阀门,用清水冲洗，同时将气瓶倒立，冲31到瓶内出水清亮为止，关进水阀，清洗时可用木榔头敲击气瓶壁，除去内壁附着的锈蚀物。3.4.3如倒吸进其他有害化学物质，冷水冲洗难以除去应用热水洗刷，采用蒸汽加热水的方式对气瓶进行热水浸泡。3.4.4洗完后放尽积水，置12V的安全灯于瓶体内，观察瓶壁是否洁净无异物和内部腐蚀情况及内表面缺陷。若瓶壁有污物用热水冲洗无效，则可用碱

6、液煮沸法或加入适量的金属洗涤剂彻底清洗。3.4.5将蒸汽软管从盲塞孔插入，通入蒸汽加热瓶壁至70—80°C，停止加热。3.4.6把蒸汽软管换成压缩空气管,将气瓶倒立吊起通入仪表风吹扫内壁至出气干燥无水污为止,同时用仪表风疏通气瓶内管，干燥时间不得少于20分钟。3.4.7置12V安全灯于瓶内,窥视瓶内有无裂纹等异常现象，气瓶内管有无断裂、脱焊、穿孔等现象，清洗是否干净，若仍有油污、水污等杂质，需要重新进行清洗和干燥。3.4.8瓶内有裂纹、结疤、皱折、夹杂或凹坑等缺陷的气瓶应报废。3.4.9作好操作记录，对倒吸异物的瓶通知后续工艺做专项检查。3.5阀座、塞座检查3.5.1每只气瓶的塞

7、座、阀座螺纹，都应认真地逐只检查。3.5.2用目测或低倍放大镜逐只检查阀座、塞座及其螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其他机械损伤。3.5.3阀座或塞座有裂纹、倾斜、塌陷的气瓶应报废。螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷。3.5.4检查螺纹的牙型是否完整光滑，并用符合GBT8336的量规检验直径锥度是否符合要求，螺纹允许有轻微不影响使用的损伤，即不超过3牙的缺口，缺口的长度不超过圆周的1/6，缺口的深度不超过牙高的1/3。3.5.5有效螺纹螺距不得小于8扣，连续完整螺纹螺距不得小于5扣。3.5.