06平整机操作作业说明书

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1、平整机作业说明书作业说明书连退作业区平整机操作岗位北京首钢冷轧薄板有限公司2013年03月第2页，共19页目录一、岗位描述1二、岗位职责2三、设备和工艺参数3四、作业程序和作业标准64.1平整机工作条件64.2机架手动打开顺序64.3机架手动关闭顺序64.4机架自动关闭64.5机架自动打开74.6平整机换辊74.7清理机架154.8喷嘴检查164.9湿平整操作164.10板形仪操作及控制174.11焊缝过平整机操作184.12计划规格异常过渡平整机控制184.13缺陷控制194.14工艺点检21五、

2、设备点检235.1点检路线235.2点检项目及要求235.3点检标准245.4维检职责24六、交接班制度256.1交班规定256.2接班规定256.3其它规定25七、安全规程267.1安全规程267.2危险源点267.3紧急预案26连退作业区平整机作业说明书编号：SGLZBB-ZY-LT-06-2013一、岗位描述本岗位为连退机组平整机主操岗位，其职责是在当班作业长的领导下，对平整机段进行换辊、工艺控制等操作，与炉子段和出口段保持沟通，保证平整机安全、稳定运行，并做好相关数据记录和运行点检工作。第2

3、6页，共26页连退作业区平整机作业说明书编号：SGLZBB-ZY-LT-06-2013二、岗位职责表1连退平整机作业岗位职责分类具体内容依据文件文档记录设备负责平整机及其辅助设备的操作和使用作业说明书交接班记录设备出现问题必须对问题进行确认，判断可能造成批量质量事故或人身及设备安全事故时要及时停机并找相关人员进行维修，通知当班点检或工程师到场作业说明书交接班记录掌握设备运行情况并写入交接班记录，相关问题及时向上级领导和相关专业反馈。交接班制度交接班记录配合设备的检修和试车工作作业说明书交接班记录执行

4、操作牌、停送电制度，对于没有执行相关制度的检修人员，必须坚决制止其检修设备运行操作牌管理办法，停送电管理办法生产线设备检修送电牌取送登记表.生产保证生产连续性，与工艺段和出口机段相协调，确保生产的稳定运行作业说明书技术文件轧辊换辊通知单连退线平整机辊子更换记录平整液添加记录平整机段工艺点检表严格执行交接班制度交接班制度交接班记录做好与炉子主操以及出口主操的及时沟通，以便对机组生产做出速度控制作业说明书交接班记录工艺质量控制控制带钢板形和控制表面缺陷作业说明书技术文件工艺技术规程交接班记录安全参加班组

5、安全活动，认真学习安全规程安全规程安全日志熟知危险源点及紧急预案作业说明书/其它对作业说明书及时提出合理化修订建议作业说明书交接班记录第26页，共26页连退作业区平整机作业说明书编号：SGLZBB-ZY-LT-06-2013三、设备和工艺参数3.17＃张力辊组：1＃辊Ø1250×2100mm1＃齿轮箱飞溅润滑风冷1＃传动电机200KW变频调速气动抱闸转向辊Ø1250×2100mm3＃辊Ø1250×2100mm3＃齿轮箱飞溅润滑水冷3＃传动电机400KW变频调速气动抱闸4＃辊Ø1250×2100mm4

6、＃齿轮箱飞溅润滑水冷4＃传动电机550KW变频调速气动抱闸压辊Ø150×500mm气缸驱动张力张力辊组前最大为10N/mm²张力辊组后最大为36N/mm²绝对张力150KN（基于带钢最大横截面4160mm²）3.2测张辊：Ø275×2190mmABB张力计4个测量带钢张力皮带用于驱动编码器2个测量带钢速度3.3转向辊：Ø275×2190mm3.4防皱辊：Ø275×2190mm液压缸4个3.5平整机：6辊CVC+轧机（中间辊窜辊，下支撑辊传动）工作辊Ø470～420×1970mm中间辊Ø560～510

7、×2170mm支撑辊Ø1150～1000×1970mm辊缝调节缸2个工作辊弯辊缸4个中间辊弯辊缸8个中间辊窜辊缸4个精密斜楔1个阶梯斜楔1个压力传感器15个编码器10个速度0～820m/min第26页，共26页连退作业区平整机作业说明书编号：SGLZBB-ZY-LT-06-2013轧制力Max.12000KN工作辊弯辊正弯:Max.＋500KN；负弯Max.－350KN中间辊弯辊正弯:Max.＋600KN；负弯Max.－450KN支撑辊传动电机900KW变频调速齿轮箱飞溅润滑水冷万向轴带液压抱紧3.

8、6板形仪：西门子非接触式涡流传感器的板形检测仪。测量原理：高频交变电流流过传感器内部的线圈，测量线圈的电磁场在带钢中感应出电涡流，电涡流产生磁场引起线圈阻抗的变化。阻抗的变化会产生电信号，该信号与传感器和被测物的距离成正比。作用：测量板形，参与板形自动控制，为操作工提供操作依据。3.7湿平整系统：存储箱分为3部分混合箱：4.5m3装有搅拌器、液位计（4个触点）、加热器（带过热保护）、温度开关、温度计原液箱：3m3装有液位计（4个触点），温度计脱盐水箱：4.5m3装有搅