论高强度混凝土配合比设计

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1、论高强度混凝土配合比设计摘要：高强度混凝土强度等级高，密实性能好，一般运用于高层建筑、大跨度桥梁等结构中。文章介绍了高强度混凝土配合比设计的基本要求，对高强度混凝土在原材料选择及配合比设计方面进行了探讨。关键词：高强度混凝土配合比设计原材料高强混凝土是指采用通用水泥、普通的砂石为原材料，使用一般的制作工艺，主要依靠掺加新型高效减水剂和矿物质超细粉，使新拌混凝土拥有良好的和易性，硬化后强度等级为C60及其以上的混凝土。其优点是用于结构物后，在保证结构强度要求的前提下，可以显著减少截面尺寸，结构自重减轻，多用于高层建筑、大跨度桥梁等结构工程中。1•高强度混凝土配

2、合比设计的基本要求1.1设计强度不论混凝土路面、桥梁或隧道等，在设计时都会对不同的结构部位提出不同的设计强度要求。为了保证结构物的可靠性，在设计混凝土配合比时，必须考虑到结构物的重要性、施工单位的施工水平等因素，采用一个比设计强度高的配制强度，才能满足设计强度的要求。1.2高施工性高强混凝土大多用于大跨度桥梁、长隧道和高层钢筋混凝土建筑物等中，这些建筑物配筋率大，混凝土浇筑困难，坍落度若小于15cm,施工很困难，故一般都采用18cm的坍落度。1.3高耐久性为了提高高强混凝土的抗碳化、抗渗性、抗冻性、耐磨性和抗化学腐蚀性等，要求高强混凝土必须具有高耐久性。1.

3、4经济要求在满足高强度、高施工性和高耐久性的前提下，配合比设计中应尽量降低高价材料的用量，降低工程造价，同时，尽量减少配合比设计中的试验次数，降低试验成本。2.高强度混凝土的原材料由于混凝土是一种复杂的非匀质材料，原材料不同的混凝土其强度高低差异很大。而对于高强度混凝土来说，影响强度的因素比普通混凝土更为复杂，主要体现在以下几个方面：2.1水泥水泥是影响混凝土强度的主要因素。配制高强度混凝土，应采用矿物组成合理、细度合格的高强度水泥，一般宜优先选取旋窑生产的强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.2粗集料粗集料在混凝土的结构中主要起骨架作用，

4、骨料的性能对于高强度混凝土的抗压强度能起到决定性作用。2.2.1抗压强度高强度混凝土要优先选取质地坚硬的碎石，以免粗集料发生破坏。在试配混凝土之前，应合理确定粗集料的抗压强度，其强度可用压碎值或岩石立方体强度的来测定。碎石的压碎指标值一般应小于12%。抗压强度不应小于要求配制的混凝土抗压强度指标的1.5倍。所以，在选料时最好是采用辉绿岩、花岗岩等强度较高的岩类作为集料。2.2.2表面特征在混凝土初凝时，水泥砂浆与粗集料的粘结受集料表面特征的影响较大。一般应选取近似立方体形的碎石，其表面粗糙、多棱角，这样提高了混凝土的粘结性能，从而提高了混凝土的抗压强度，另外

5、要严格控制针片状颗粒含量、含泥量。2.3细集料一般应优先选取级配良好、含泥量少、石英颗粒含量较多的江砂或河砂。砂的细度模数最好在2.6〜3.1的范围内,当细度模数