防护预制块施工方案

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（10）施工组织设计  二、施工方法及要求（一）、施工准备 1、六棱块预制之前，需要做好三通一平工作，预制场要用砼硬化，水泥要搭棚存放，水泥离地高度不得小于30cm，砂石料要分堆存放整齐，搅拌机及振捣器等小型机具设备要确保正常工作，模板尺寸符合设计，不能变形。 2、按照试验室提供的配合比进场各种原材料，材料进场后及时通知试验室进行现场取样检测，确保原材料符合规范要求，对于不合格的材料严格清理出场。 3、现场必须有材料和施工配合比的标志牌，做好规范化施工。（二）、施工工艺 施工工艺流程：配料→拌合、检测及运输→入模→振捣→脱模→养生→堆码并养生 1、配料：拌制砼配料时，各种计量设备应保持准确，每一工作班正式称量前，需要对计量设备进行重点校核。并严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。 2、拌合、检测及运输：全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2min时间。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。 评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。混合料运输：运送混凝土距离较近，采用不漏浆、不吸水、能直接混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。 3、入模：浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。 4、振捣：浇筑混凝土，砼振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。振捣密实的标志是：砼表面泛浆且砼不再下沉为止。砼振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据砼凝结情况，在砼初凝前采用抹子对预制块顶面进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。 5养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 6、脱模：砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时，方可脱模，一根随机找一块砼时浇筑的预制块来做拆模试验，当拆模时砼不产生掉角、缺边等现象时即表示砼强度达到2.5Mpa，可以进行大面积拆模，拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。  7、堆码：混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5Mpa后（拆除模板后基本能达到2.5Mpa），方可码垛堆放。预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆码高度不得大于人体高度，最大时码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。因预制块拆模后不够7天的养生时间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。各种预制块大样图如下：               三、实际检测项目项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1  混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D  检查2  断面尺寸（mm）  ≤80 ±5 尺量：2处按构件总数的30℅ ＞80 ±10 3 长度（mm）＋5，－10 尺量 四、质量保证措施必须认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》、国家及有关部门现行有关质量的法律、法规、规范、规程、标准和要求。1、严格按照施工配合比施工，每天砼浇筑前必须由试验室开出施工配合比后方可施工。2、为确保工程质量，每道工序必须经自检和监理工程师检查合格后，方可进行下道工序施工。 3、严格控制预制块施工厚度，保证预制块厚度符合设计及规范要求。 4、严格控制砂石料质量，每批砂石料及水泥进场后必须通知试验室进行原材料抽样检测合格后方可使用。 5、预制块表面必须进行二次收光，保证预制块表面平整。 6、加强砼振捣，保证预制块密实。 7、搅拌砼时每盘砼所用的砂、石、水均须过磅。保证砼强度符合设计及规范要求。 8、预制块拆模后需要轻拿轻放，防止损伤预制块。 9、预制块堆放时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码，防止压坏最新预制的预制块。 10、加强砼养生制度，保证砼养生不得小于7d，拆模后堆放在预制场的预制块采取覆盖洒水养生。 11、施工组织设计和工艺措施符合质量要求。12、建立健全质量保证体系，切实提高全体人员的质量意识13、对分部分项工程的质量要求和作业标准分别明确，施工人员按各项要求和标准施工。14、所用建筑材料和设备的质量合格，及时对进场物资进行检测和试验。 15、及时做好工程质量预控和自检评定。16、按规定及时通知有关单位进行工程质量的检查签认。17、对施工环保、水土保持和文物保护制定相应的措施，做到文明施工。18、严格遵守国家及有关部门现行的工程质量验收标准，全部工程达到质量验收及设计要求，单位工程一次验收合格率达到100%。五、安全保证措施1、在施工生产中要注意安全，尤其是用电安全和机械操作安全。操作手上岗必须经过培训，用电机具线路上要安装漏电保护器。 2、预制块堆码要整齐并堆码稳固，同时堆码高度不得大于6层，防止堆码过高或堆码不稳造成倒塌引起安全事故。 3、搬移预制块时，单人每次搬移块数不得大于3块，防止预制块掉落伤人。 4、预制块预制区与堆码区分开，防止在预制过程中碰落堆码的预制块伤人。 5、预制块堆放区域必须悬挂防落物伤人、禁止非作业人员进入等安全标志。6、认真贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、严格遵守铁道部关于《铁路营业线施工安全管理规定》的有关规定，认真执行《铁路技术管理规程》的有关条例。施工中一定将行车安全放在首位，坚持安全第一，预防为主的方针，坚持克服松懈麻痹的思想，时刻敲响安全警钟。7、建立健全安全生产责任制，并随时接受有关部门的检查，制定严密的安全保证体系措施，应精心组织施工，千方百计的减少对公路运输的相关行业的影响确保安全。 六、文明及环境保护措施（一）、文明施工措施 1、预制场内禁止非作业人员入内，进行施工现场的作业人员必须戴安全帽。 2、所有材料必须堆码整齐，砂石料分开堆放，场地必须进行硬化。 3、尽可能将噪声大的作业安排在白天施工；提高施工人员素质，挂牌上岗，工作期间必须戴安全帽、穿工作服；材料机械摆放整齐，标识齐全，作到工完场清。 4、预制块堆码场地必须设置禁止攀爬的警示标志，并应在外侧设置围栏，防止非工作人员进入。 （二）、环境保护措施 １、施工期间，必须遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘、水库、水渠和农田的污染，防治扬尘、汽油等物质对环境空气的污染，防治噪声对环境的污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响降低到允许的范围内。 ２、对施工场地经常洒水使尘土飞扬减到最低程度，容易起尘的细料和松散材料予以适当的防护措施，这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。七、施工组织机构为完成本工程，特成立项目经理部，以便有效的组织整个施工过程，严格按照合同文件、施工技术要求和现行的有关技术规范、标准进行施工管理和组织施工，以便在确定的工期内高质量地完成所有工程项目，具体组织机构如下： 总经理经营部财务部技术部统计财会安全计划资料测量质检试验各施工班组八、设备、人员安排在收到中标通知书后，立即做好动员和进场准备工作；并在进驻现场前三天制订工地规则报监理工程师审查批准，告示全体工作人员在工程实施过程中切实遵守。工地规则主要有：安全保卫制度、工程安全制度、工地出入管理制度、环境卫生制度、防火制度、周围及邻近环境保护规则等。在工地规则取得监理工程师同意后，即由项目经理带领工程技术、试验、机械、行政等有关人员进驻现场，进行施工前一切准备工作，其主要工作有：⑴．编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批。 ⑵．在业主的指导协助下办理有关临设所需的土地租用或使用等政策处理手续。⑶．生产及生活等临时用房的租借、搭建及生产所需临时工程的建设。⑷．设置临时电力线路⑸．编制材料、设备调运计划和施工人员进场时间表，并陆续调入本工程。（6）．在材料取样试验合格并报工程师审批同意后，签订各种材料的购货合同。施工前期的各项准备工作同时全面铺开，争取在进场后3天内先期工程所需的设备、人员、材料进入各施工现场，等待工程师的开工令，在接到开工令后立即进入实质性施工阶段。根据工程进展情况，将及时进行人员、设备的调整和补充，以保证工程进度和质量。九、工期保证体系及保证措施1、保证工期的组织机构确定目标后，组织保证就是决定因素。中标后，我单位将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。落实领导分工负责制，加大奖罚力度。由项目经理委派项目部领导干部负责路基施工的工期进度管理，严格执行奖罚制度，提前重奖，落后重罚，使每个人都有工期意识。2、实现工期目标的保证措施 （1）组织保证1>若我单位中标本标段工程，我们将严格选择具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员、优秀的专业施工队伍，组成精干的施工现场指挥机构。并合理调配施工人员以及机械设备，最大限度地满足工程需要。2>严格履行投标书中承诺的资金保证条件，在工程开工前的施工准备过程中，筹备充足的资金确保工程尽早开工。在工程施工过程中，合理调配资金使用，确保工程顺利进行，不停工，不怠工。3>快准备，早上场。接到中标通知书后，按投标书承诺迅速组织相关负责人员、技术人员、施工队伍进场，提前搞好业主、监理、当地政府的协调工作，提前搞好施工便道、临时设施、水电安装架设、物资储备等项工作，力争在最短时间内达到施工生产能力。4>合理配置资源，满足进度要求。按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。5>精心组织，科学安排，重点抓好基础及道面施工之间的衔接，在施工过程中根据进度和各种因素变化情况，不断进行人员及机械设备的调配，优化施工方案，既保质量，又保工序的衔接。（2）制度保证1>落实并履行项目经理责任制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，根据本工程的具体实施情况及时调整施工进度计划。 2>建立岗位责任制，实施进度监控管理。根据各分项工程的工期目标建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。3>采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。（3）技术保证1>优化施工方案，科学组织施工。根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。2>加强技术管理。技术人员在每项工程开工前及时做好技术交底工作，交底要明确，并做好技术指导以免影响工程进度。3>昼夜施工，加快施工进度。做好施工中的电力照明工作，调配好施工班组，实现24小时分班作业。夜间施工时，电工、炊事员搞好后勤保障工作。4>积极推广采用新技术、新材料、新工艺，用科学技术进步促进提高劳动生产率，开展劳动竞赛，月月评比，奖罚兑现，一次次掀起施工高潮。 （4）物资设备保证1>材料供应及时到位。实行承包责任制，保证各种施工材料按施工进度需要如期到场，并确保工地有足够的储备数量。2>机械设备保证完好、足数。由于本工程时间紧任务重，故需投入足够的、精良的装、运、推平及碾压土方施工机械，基层及混凝土面层施工投入足够的运输、拌和、施工机械设备，并随时对各种机械进行维修保养，保证机械设备状况良好，为确保工程进度计划创造条件。