洗选车间管理标准及措施1

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1、洗选车间风险管理标准及管理措施目录手动葫芦操作人员风险管理标准及管理措施…………………………登高作业人员风险管理标准及管理措施………………………………安全带风险管理标准及管理措施………………………………………梯子风险管理标准及管理措施…………………………………………协同业人员风险管理标准和管理措施…………………………………脚手架风险管理标准及管理措施………………………………………电焊工风险管理标准及管理措施………………………………………电焊机风险管理标准及管理措施………………………………………电氧焊工具风险管理标准及管理措施……………

2、……………………维修钳工风险管理标准和管理措施……………………………………托辊风险管理标准及管理措施…………………………………………锁母、锁片风险管理标准及管理措施……………………………………防尘圈和轴承瓦架风险管理标准及管理措施…………………………注油嘴风险管理标准及管理措施………………………………………皮带夹板风险管理标准及管理措施……………………………………轴承风险管理标准及管理措施…………………………………………维修电工风险管理标准及管理措施……………………………………真空接触器风险管理标准及管理措施…………………………………

3、接线盒风险管理标准及管理措施………………………………………电缆卡子风险管理标准及管理措施……………………………………刮板运输机司机风险管理标准及管理措施……………………………水泵工风险管理标准和管理措施………………………………………水管风险管理标准及管理措施…………………………………………胶带输送机风险管理标准及管理措施…………………………………胶带输送机保护装置风险管理标准及管理措施………………………皮带报警装置风险管理标准及管理措施………………………………闭锁保护装置风险管理标准及管理措施………………………………钢丝绳风险管理标准

4、及管理措施………………………………………人工清仓风险管理标准及管理措施……………………………………煤仓管理风险管理标准及管理措施……………………………………防护罩（栏）风险管理标准及管理措施………………………………转载点处钢板风险管理标准及管理措施………………………………集控员风险管理标准及管理措施………………………………………空气压缩机司机风险管理标准及管理措施……………………………鼓风机司机风险管理标准及管理措施…………………………………行车司机风险管理标准及管理措施……………………………………捡矸工风险管理标准及管理措施…………

5、……………………………消防器材风险管理标准及管理措施……………………………………手动葫芦操作人员风险管理标准及管理措施管理对象手动葫芦操作人员管理责任人跟班主任监管部门安监处监管人员安监员工作任务使用手动葫芦编号SNLX－XX-手动葫芦操作－01所需工具手动葫芦所需个人防护矿灯、安全帽、防尘口罩、手套管理标准1．使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况，当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80%以下，其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用；2．检查手动葫芦的链环以及吊钩有

6、无扭曲、严重锈蚀或积垢，如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；3．检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；4．检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；5．测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用；6．操作人员根据所吊物品发重量，选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦；7．操作人员操作前，必须检查作业地点进行操作；8．操作人员在操作过程中，不得站在起吊物件上或者起吊物件下方作业；9．使用多

7、吊具同时进行起吊，操作人员必须在操作前选好自身的撤离路线；10.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；11.作业中现场负责人必须检查各吊链的受力情况，发现受力不均匀时，应指挥操作人员及时进行调整；如发现吊钩、链环有异响时，操作人员应立即停止操作，并按撤离路线撤离。管理措施1．带班主任、安监员对使用手动葫芦作业过程进行监督检查，发现未按要求进行操作时，立即制止作业人员，并对其进行相应处罚；2．检修工对手动葫芦进行日常检查，发现问题及时更换或处理；3．机电负责人对手动葫芦进行检查，发现其不完好或无相应

8、标识对使用单位进行相应处罚。登高作业人员风险管理标准及管理措施管理对象登高作业人员管理责任人跟班主任监管部门安监处监管人员安监员工作任务登高作业编号SNLX－XX-登高作业—01所需工具梯子、脚手架所需个人防护安全帽、防