安徽工业大学生产系统管理课程设计

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1、《生产（系统）管理》课程设计2013-2014学年度第一学期姓名马荣涛学号班级指导老师汪和平，刘林完成时间2013.12.1115一、目录（一）目录、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1（二）课程设计的目的、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2（三）课程设计背景与要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2（四）报告正文、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51、市场需求量预测、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、52、主生

2、产计划、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、73、物料需求计划、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、84、编制产品车间作业计划、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、95、流水线生产线平衡设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、106、报告总结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、14（五）参考文献、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、15第15页共16页15一、课程设计的目的《生产（系统）管理》是工业工程专业学生必须学习的一门核心专业（专业技能）课程，尤其

3、是围绕生产管理而展开的课程设计更是学生应掌握的重要内容。通过本课程设计使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法、步骤以及流水线平衡的有关方法，更好地理解生产管理的内涵，并能运用所学知识有效地分析问题、解决问题；加强理论与实践的联系，为学生毕业设计和毕业后从事生产管理及相关工作打下良好的基础。二、课程设计的背景资料与设计要求（一）背景资料1.某钢铁企业的FR型产品2012年7月份至9月份的市场需求量如表1所示，一次指数平滑系数为0.1，二次指数平滑系数为0.2。表1FR型产品2012年7-9月份每周的市场需求量时段7月份8月份9月份123456789101112需求量/件26

4、23201819252422252830382.某钢铁企业的FR型产品2012年9月30日的期末库存量为5，FR型产品的安全库存量为5，生产批量为10，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为3周，计划时界为8周，10-12月份已经接受到的订单合同量和计划接收量如表3所示。表3FR型产品2012年10-12月份的订单合同量（单位：件）时段10月份11月份12月份123456789101112实际合同量263028302429262618263826计划接收量2000000050000第15页共16页153、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装

5、配而成，其中，C、D、E、F、H五种零部件自己生产，G零件外购，C、D、E、F、H五种零部件9月末的存货量和生产提前期如表3所示，五种零部件中，H采用直接批量法进行生产，其它零部件的生产采用固定批量法，固定批量为5。G零件9月末的存货量为0，订货提前期为1周，订货批量为10，FR型产品的层次结构图如图1所示。FRC(1)F(3)D(2)F(2)F(1)D(1)F(1)E(2)E(2)G(2)H(1)G(2)H(1)图1FR型产品的结构层次图表3C、D、E、F、G、H六种零部件9月末的存货量和生产提前期项目存货量提前期项目存货量提前期C01周F51周D02周H51周E151周4、

6、FR型产品的加工采用成批生产方式，平均日产量为Y台/天，假定10月初开始投产，装配、机加工和毛坯三个车间期量标准的数据如表6所示，保险期均为0。表6FR型产品成批生产的期量标准第15页共16页15车间投入批量投入(出产)间隔期生产周期(天)装配车间466机加车间121545毛坯车间243020注意：平均日产量Y=[月计划产出量/月工作日]，月计划产出量依据主生产计划确定，月工作日为23天；1.若FR型产品采用装配流水线生产，每天的有效工作时间为450min，日产量为9件，其装配工作可分为11个作业单元，各作业单元的时间定额和顺序如表8所示，单位为分钟。表8FR型产品的装配工序和

7、时间工序时间(min)紧前工序A30无B10AC25AD35AE5AF10BG15C,D,EH25FI25GJ25HK20I,J（二）设计任务1、试用指数平滑法预测FR型产品2012年10月至12月的市场需求量（以周为单位）。2、编制FR型产品2012年度10月1日-12月31日的主生产计划（以周为单位）。3、绘制FR型产品的BOM，编制FR型产品2012年度10月1日-12月31日的物料需求计划（以周为单位）。4、用提前期法编制FR型产品各车间作业计划，确定10月-12月各车间的出产量和投