我国电光源玻璃生产的技术进步与展望

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1、万方数据我国电光源玻璃生产的技术进步与展望■叶幼东／扬州玻璃厂摘要本文综述近十年来，我国电光源玻璃生产技术发展状况，比较分析国内外的相应实绩，由此，对今后的发展提出看法和对策，与同行商讨。一、我国电光源玻璃的技术进步我国批量生产的电光源玻璃主要包括：普通白炽灯、荧光灯、汽车灯、装饰灯和仪表指示灯等用的钠钙玻璃和铅玻璃，钠灯、汞灯和金卤灯等用的硼硅玻璃和石英玻璃；此外还有一些量少而指定用途的玻璃。近十年来，随着我国电光源的发展。相应玻璃的生产规模显著扩大。其中，各种玻管生产能力已达80，000吨，各种玻壳的总能力40亿只，均3倍于十年前，就电光源玻璃的生产总量而言，我国已在世界前列。十年来，我

2、们在电光源玻璃的品种和质量上也有明显提高：含氧化铅20％的中铅玻璃管采用了国外先进标准；老产品轻红丹玻管部分被低铅钾钡玻管取代；高强度气体放电灯用的硼硅玻璃由于采用了新配方和改进了熔制工艺，其理化性能比老产品DW一211有很大提高；石英玻璃羟基杂质含量有下降；钠钙玻璃的理化性能有进步；多种玻管和质量的提高，是与技术装备的进步分不开的。其内容概述如下：1．玻璃配料作业的进步八十年代，我国电光源玻璃厂家，大多数是人工称量、老式混合机混料，配料精度差、质量波动大、劳动条件恶劣。通过十年努力，自动化料房增多。在称量方面，光电码盘机械秤改为传感器电子秤；在混料方面采用了嗷率较高的强制式混料机；在控制方

3、面以可编程控制器取代了触点式程序控制，有的厂进而采取了微机集散式控制系统。上述厂家称量精度和配合料均匀度显著提高，同时，生产条件改善，有利于工人健康和环境保护。2．玻璃熔制水平提高国内各厂的电光源玻璃池炉不同程度地进行了节能技术改造，已采用的技术措施包括：池炉主要结构尺寸的合理化，加大燃烧空间，采用新型节能油枪，加大预溶池和改进加料机，选用优质耐火材料并配套使用，设置窑坎，电助熔，采用下沉或延伸式流液洞，工作池结构改进和单独调温，改进蓄热室或换热室结构、加强废热回收，提高自控水平，应用微机控制玻璃熔炉以及加强炉体保温等，因而技术指标有明显提高。例如：钠钙玻璃壳池炉熔化率达到了1．1T／m2·

4、d，比十年前提高70％以上；玻璃热耗达1900KCal／Kg，比十年前节省60％以上。同时，电熔技术进步显著；铅玻璃的全电熔炉、石英玻璃的连续电熔炉以及硼硅玻璃的电助熔炉在提高质量、增加熔化率、改善劳动条件和保护环境方面取得了良好效果；硼硅硬料玻璃的全电熔也在实践中积累了经验教益。3．玻璃加工成型技术进步通过引进和消化吸收，多条生产线运行良好。在玻管生产方面，有从日本NEG和TOSHI．BA公司引进的、年产钠钙玻管1100—1600万支的“Danner”法生产线，从美国CORNING公司引进的、年产钠钙玻管2000万支的“Vello”法生产线，从英国GB公司引进的、年产铅玻璃2000吨·23

5、·万方数据的“Danner”法生产线，从英国Dema公司引进的年产硼硅玻管1000吨的“Vello”法生产线以及一批消化吸收的水平拉管和垂直拉管生产线效果显著；在玻壳生产方面，从日本NEG和TOSHIBA公司引进的18头和24头软料吹泡机、12头和16头硬料吹泡机实绩良好，从英国GB公司引进的履带式吹泡机生产率高，产品质量好，消化吸收的16头、18头和24头吹泡机局部结构还有改进，运行基本正常。加工成型的控制技术也有明显进步，国产玻管外径激光在线检测仪检测精度较高、运行稳定，推广已开始；模糊控制器在玻管外径在线控制方面已见成效，如引入可靠的壁厚在线检测仪，将使拉管工艺控制更完美。综上所述，十

6、年来，我国电光源玻璃生产在生产规模、产品质量和品种以及技术装备水平上均有长足进步。二、与先进水平的差距八十年代末以来，国内外电光源行业发展迅速，我国的电光源玻璃生产虽有明显进步，但不管与先进制灯企业的需求相比，还是与国外先进的玻璃厂相比，都有较大差距。现阐述如下：1．产品质量和品种尚未满足先进制灯企业一方面产品的光电参数和使用寿命大幅度提高。例如节能荧光灯的寿命可达8，000一10，000小时，有的企业甚至超过20，000小时，因而这些厂对玻璃材料的理化性能和外观尺寸要求更严格，其标准不断提高。在产品理化性能方面，国内电光源玻璃厂家并非达不到国外先进指标，而是稳定性不够。以膨胀系数为例，先进

7、制灯企业要求常年波动范围为d-1．5×10一一／oC，同一批产品波动范围为0．5×10—17／℃；而国内玻璃厂能控制在±2．0×10-7／℃和1．0×10_7／℃者已不多见。在外观尺寸方面，国内光源玻璃厂产品的一致性较差，现以紧凑型节能荧光灯为例，国外先进的制灯厂要求直径偏差；外壳管为d-O．15ram，排气管为d-O．10mm，壁厚偏差为±0．05ram，同一批玻管的壁厚差为0．03ram；国内玻璃厂欲常年