2018年-一级建造师《市政实务》选择题核心考点

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1、2018一级建造师《市政实务》选择题核心考点考点一:路基的施工技术一、填土路基和挖土路基1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过100mm的土块应打碎。2.排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴,并分层填实至原基面高。3.填方段内应事先找平,当地面坡度陡于1:5吋,需修成台阶形式,每层台阶高度不宜大于300mm,宽度不应小于1.0mo4.根据测量中心线桩和下坡脚桩,分层填土,压实。5.碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压,碾压“先轻后重”,最后碾压应

2、采用不小于12t级的压路机。6.填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。质量检查与验收项目:主控项目为压实度和弯沉值(mm/100);土质路基压实原则:“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过4km/ho考点二:基层施工技术一、基层材料----石灰稳定土基层和石灰工业废渣(石灰粉煤灰)稳定砂砾(碎石)基层(也可称二灰混合料)石灰稳定土基层摊铺好的稳定土应当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量的2%范围内。直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向屮心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压

3、。纵、横接缝(槎)均应设直槎。纵向接缝宜设在路屮线处,横向接缝应尽量减少。压实成活后应立即洒水(或覆盖)养护,保持湿润,直至上部结构施工为止。严禁用薄层贴补的办法找平。石灰土应湿养,养生期不宜少于7d。养生期应封闭交通。石灰工业废渣(石灰粉煤灰)稳定砂砾(碎石)基层(也可称二灰混合料)运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。运输时,应采取遮盖封闭措施防止水分损失和遗撇。混合料每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mmo应在潮湿状态下养护,养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。采用洒水养护吋,应及吋洒水,保持混合科湿润。考点三:面层施工

4、技术沥青混合料面层、改性沥青混合料面层、水泥混凝土面层三种面层施工技术。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5°C时施工。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不I'可断地摊铺,摊铺速度宜控制在2〜6m/min的范围内。压实三阶段:初压、复压、终压。初压宜采用钢轮压路机静压1〜2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压:在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿。碾压路段总长度不超过80m。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,以增加密水性,其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应

5、重叠1/3〜1/2轮宽。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2伦宽,并不应小于200mm。终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止。为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。纵缝:刨毛槎f刷粘层油f铺新料软化下层后铲走一跨缝碾压横缝:厚度平整度检查并刨除层厚不足部分一清除泥水干燥一刷粘层油f预热f铺料先横向后纵向碾压热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50

6、°C后,方可开放交通。不得在面层上堆土或拌制砂浆。改性沥青混合料面层施工技术摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时,宜使用履带式摊铺机。SMA混合料施工温度应经试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160°C。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1〜3m/min0摊铺系数应通过试验段取得。初压开始温度不低于150°C,碾压终了的表面温度应不低于90°C。振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,SMA混合料不得采用轮胎压路机碾压。水泥混凝土路血施工技术搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备,坍落度

7、宜控制在20〜40mm,当面板厚度超过150nim,坍落度小于30mm时,必须插入振捣;上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前进行,且下层厚度宜为总厚的3/5;胀缝间距符合设计规定,缝宽宜为20nui)o在与结构衔接处、道路交叉和填挖方变化处,应设胀缝。缩缝应垂直板面,宽度4-6mmo切缝深度:设传力杆时,不小于面层厚的1/3且不小于70mm0不设传力杆时,不小于面层厚的1/4且不小于60mmo机切缝时,宜在混凝土强度达到设计强度的25-30%进行。缝料灌注深度宜为15〜20mm,养护一般宜为14〜21d。应特别注重前7d的保湿(温)养护。在

8、混凝土达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后,方可开放交通。考点四:混凝土施工技术浇筑混凝土前,应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性

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