刀具知识培训教学ppt课件

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1、前言我们知道，机床（MACHINETOOL）是一种制造工具，，刀具则是这种工具的工具。可以说，一个国家的机床和刀具的水平，就反映了一个国家的制造业的水平。刀具按其使用分，一般可以分为车削刀具和旋削刀具。车削刀具指刀具本体在切削中不旋转，而工件旋转的刀具；旋削刀具相反，指刀具本体在切削中旋转，而工件不旋转的刀具。但这种划分不是绝对的，有些刀具既可用作旋削刀具也可用作车削刀具如钻头、丝锥等。还有些刀具如：拉刀、滚刀等既非车削刀具又非旋削刀具。刀具的使用与刀具和加工对象的材质密不可分，工件的材质按国际标准分P（钢）、M（不锈钢）、K（铸铁）三大

2、类，另外还有淬硬材料(H)、耐热合金（常指钛合金和镍合金）(S)、非铁合金（主指铝合金）和朔料(N)等。刀具知识培训刀具知识培训刀具的材质：目前世界上机械加工刀具的材料主要有以下几种，按照硬度排列：高速钢、粉末高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等.刀具的硬度切削速度刀具的强度进给速度金刚石CBN陶瓷金属陶瓷硬质合金粉末高速钢高速钢刀具知识培训高速钢：在刀具材料内加入钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢，硬度低（63～70HRC），强度高，耐磨性差。有一定的热稳定性，在切削温度达500～650摄氏度时，

3、尚能进行切削。加工中应加切削液粉末高速钢：性能界于高速钢和硬质合金之间。高速钢材料用制作硬质合金刀具的方法得到的一种新刀具材料，硬度较高速钢高而强度则有所降低。硬质合金：是由难熔金属碳化物（如WC、TiC、TaC等）和金属粘结剂（如Co、Ni等）粉末冶金方法制成的。硬度较高，耐磨性好，强度、抗冲击性下降。硬度一般为：89～93HRA，在800～1000摄氏度尚能进行切削。刀具知识培训涂层硬质合金:耐磨性能较硬质合金更好,硬度高，耐热耐磨，涂层分PVD（利用电解等方法涂附，因电解时离子易附在突出的地方，涂附不均，多用在粗加工刀片）和CVD（

4、在高温下，利用化学反应涂附）两种.涂层材料常采用TICN-强度高，涂层厚，提高前、后刀面耐磨性，AL2O3-硬度高，抗焊接性能好，TIN-降低磨擦，抗焊接性能好.金属陶瓷：主要成分是TiC碳化钛、TiN氮化钛以及TICN碳氮化钛。与硬质合金相比，金属陶瓷在高温下的强度和抗氧化以及抗钢的反应能力很高，能得到很高的加工表面光洁度，很适用于高速、高效率的加工。耐磨性更好，强度、抗冲击性更低，适合中、精加工，不易形成积屑瘤，价格比涂层硬质合金低，这是日本特有的一种刀具材料.刀具知识培训陶瓷：材质Al2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷，硬度91～95H

5、RA，在1200摄氏度以上可以加工。硬度高，耐磨性好，抗冲击性能差。CBN：是由软的立方氮化硼在高温高压下加入催化剂转变而成。显微硬度8000～9000HV。硬度高，抗冲击性能差，但技术较陶瓷成熟，现广泛用于加工淬火钢，超耐热合金以及铸铁的精加工，干式加工。金刚石：天然单晶金刚石、整体人造聚晶金刚石。抗冲击性能太差，一般只用于加工塑料、铝、铜等有色金属、软材料，干式加工。硬度高达100000HV。这种极硬刀具发生崩刃的主要原因往往是材料问题。刀具知识培训外径车刀内径车刀外径螺纹刀内径螺纹刀外径槽加工刀内径槽加工刀车削刀具基本分类P4CLN

6、25R25M121S2169093M8R4S5C6L7C51087611129车削刀具基本分类-刀杆P4CLN25R25M121S2169093M8R4S5C6L7C51087611129车削刀具基本分类-刀杆P4CLN25R25M121S2169093M8R4S5C6L7C51087611129车削刀具基本分类-刀杆C1NMG081204PM26543789车削刀具基本分类-刀片H6角形120ºO8角形135ºP5角形108ºR圆形S四方形90ºT3角形60ºC菱形80ºD菱形55ºE菱形75ºM菱形86ºF菱形50ºV菱形35ºL长方

7、形90ºK平行四边形顶角55ºW6角形80º①形状记号A3ºB5ºC7ºD15ºE20ºF25ºG30ºN0ºO特殊②后角记号A±0.005±0.025±0.025F±0.005±0.025±0.013C±0.013±0.025±0.025H±0.013±0.025±0.013E±0.025±0.025±0.025G±0.025±0.13±0.025J±0.05±0.025±0.05~±0.13K※±0.013±0.025±0.05~±0.13L※±0.025±0.025±0.05~±0.13M※±0.08~±0.18±0.13±0.05

8、~±0.13N※±0.08~±0.18±0.025±0.05~±0.13U※±0.13~±0.38±0.13±0.08~±0.25※刀片表面原则上都是直接烧结成形，未经研磨。公差椐刀片尺寸不同