水性渗透性无机防水剂

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1、水性渗透性无机防水剂1技术要求产品应符合下表要求。技术要求序号试验项目技术指标I型II型1外观无色透明、无气味2密度，g/cm3≥1.101.073pH值13±111±14粘度，s11.0±1.05表面张力，mN/m≤26.036.06凝胶化时间，min初凝120±30——终凝180±30≤4007抗渗性/渗入高度，mm≤30358贮存稳定性，10次循环外观无变化2试验方法2.1标准试验条件标准试验条件：温度（20±3）℃。试验前试样应在标准条件下放置24h。2.2外观取试样注入洁净干燥的100mL玻璃量筒内，进行色泽、透明度的目测观测，气味的判定。2.3密度按GB/T8077-2000

2、中5.3规定进行。2.4pH值按GB/T8077-2000第7章规定进行。2.5粘度按GB1723-1993中5.3规定进行。2.6表面张力按GB/T8077-2000第8章规定进行2.7凝胶化时间2.7.1仪器a.量筒：50mLb.烧杯：50mLc.天平：感量为0.01gd.玻璃搅拌棒e.秒表2.7.2试验材料a.Ca(OH)2：分析纯b.水：去离子水2.7.3实验步骤用感量为0.01g的天平，称量Ca(OH)20.50g于50mL的烧杯中，加入去离子水15mL，用玻璃棒搅拌2min，然后缓缓注入20mL试样，随即开始计时，匀速搅拌5min后放置。放置60min后，每隔5min~10m

3、in观察一次。2.7.4结果评定将玻璃烧杯左右轻晃，观察其液面波动情况，以液面开始产生凝胶，并与烧杯壁呈粘附状为初凝时间，将烧杯倾斜45°角表面无流动呈完全凝胶状时，所需时间为终凝时间。以三个平行试验的平均值表示测定结果。2.8抗渗性2.8.1试验器具2.8.1.2试模：Φ175mm×Φ185mm×150mm2.8.1.2混凝土抗渗试验仪2.8.1.3钢直尺：300mm，精度1mm。2.8.2试验材料2.8.2.1水泥：符合GB175-1999规定的强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥2.8.2.2砂：符合GB/T14684-2001要求的细度模数为2.3~3.0的中砂2.8.2.3碎石：

4、符合GB/T14685-2001要求的最大粒径不超过40mm的碎石2.8.3试件成型及养护条件试件成型：温度（20±3）℃试件养护：温度（20±2）℃，相对湿度≥95%2.8.4试件制备配置C30混凝土试件按下表进行。用机械拌合混凝土，震动台成型后，制作Φ175mm×Φ185mm×150mm混凝土标准试件12个，其中6个为基准试剂，6个为涂刷试件。成型后24h拆模，在标准条件下养护至28d。抗渗试块中的6个基准试剂继续在标准条件下养护7d；6个试验用试件用1.5号铁砂布除去其底面的脱模油，清洗干净，待表面晾干后，将试件的迎水面朝下浸泡在试样中24h，液面应高出试件迎水面10mm，然后取出

5、，用滤纸抹去表面附着液，在标准试验条件下养护6d备用。混凝土试件的配置（C30混凝土配合比）水泥强度等级W/C每立方米混凝土材料用量（kg）配合比水泥：砂：石：水砂率%坍落度（mm）水泥水中砂石子42.50.6031719065411891:2.06:3.75:0.6035.580±102.8.5试验步骤各取基准试剂和涂刷试件6个，按GBJ82-1985第5章进行抗渗试验。当涂刷试件的渗透压力达到1.20MPa时，恒压8h卸下试件，破型后，在底边均匀取10点，用钢直尺测量渗水高度，取平均值，精确至mm。2.8.6结果评定逐个测量涂刷试件的渗水情况，取6个试件的渗水高度的平均值作为试验结果

6、，精确至mm。若基准试件在0.8MPa时已经开始渗水，则应重新试验。2.9贮存稳定性2.9.1仪器和设备a.低温箱：温度控制（-10±2）℃b.烘箱：（25~250）℃c.无色透明塑料瓶：250mLd.量筒：100mL2.9.2试验步骤用玻璃量筒取100mL试验样品，注入清洁干燥的250mL无色透明的塑料瓶内，加盖后放入（-10±2）℃恒温烘箱中静置4h，为一次循环。经10次循环试验后，观察其外观是否有变化。