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时间:2018-07-18
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1、水性渗透性无机防水剂1技术要求产品应符合下表要求。技术要求序号试验项目技术指标I型II型1外观无色透明、无气味2密度,g/cm3≥1.101.073pH值13±111±14粘度,s11.0±1.05表面张力,mN/m≤26.036.06凝胶化时间,min初凝120±30——终凝180±30≤4007抗渗性/渗入高度,mm≤30358贮存稳定性,10次循环外观无变化2试验方法2.1标准试验条件标准试验条件:温度(20±3)℃。试验前试样应在标准条件下放置24h。2.2外观取试样注入洁净干燥的100mL玻璃量筒内,进行色
2、泽、透明度的目测观测,气味的判定。2.3密度按GB/T8077-2000中5.3规定进行。2.4pH值按GB/T8077-2000第7章规定进行。2.5粘度按GB1723-1993中5.3规定进行。2.6表面张力按GB/T8077-2000第8章规定进行2.7凝胶化时间2.7.1仪器a.量筒:50mLb.烧杯:50mLc.天平:感量为0.01gd.玻璃搅拌棒e.秒表2.7.2试验材料a.Ca(OH)2:分析纯b.水:去离子水2.7.3实验步骤用感量为0.01g的天平,称量Ca(OH)20.50g于50mL的烧杯中,加
3、入去离子水15mL,用玻璃棒搅拌2min,然后缓缓注入20mL试样,随即开始计时,匀速搅拌5min后放置。放置60min后,每隔5min~10min观察一次。2.7.4结果评定将玻璃烧杯左右轻晃,观察其液面波动情况,以液面开始产生凝胶,并与烧杯壁呈粘附状为初凝时间,将烧杯倾斜45°角表面无流动呈完全凝胶状时,所需时间为终凝时间。以三个平行试验的平均值表示测定结果。2.8抗渗性2.8.1试验器具2.8.1.2试模:Φ175mm×Φ185mm×150mm2.8.1.2混凝土抗渗试验仪2.8.1.3钢直尺:300mm,精度
4、1mm。2.8.2试验材料2.8.2.1水泥:符合GB175-1999规定的强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥2.8.2.2砂:符合GB/T14684-2001要求的细度模数为2.3~3.0的中砂2.8.2.3碎石:符合GB/T14685-2001要求的最大粒径不超过40mm的碎石2.8.3试件成型及养护条件试件成型:温度(20±3)℃试件养护:温度(20±2)℃,相对湿度≥95%2.8.4试件制备配置C30混凝土试件按下表进行。用机械拌合混凝土,震动台成型后,制作Φ175mm×Φ185mm×150mm混凝土标准试件
5、12个,其中6个为基准试剂,6个为涂刷试件。成型后24h拆模,在标准条件下养护至28d。抗渗试块中的6个基准试剂继续在标准条件下养护7d;6个试验用试件用1.5号铁砂布除去其底面的脱模油,清洗干净,待表面晾干后,将试件的迎水面朝下浸泡在试样中24h,液面应高出试件迎水面10mm,然后取出,用滤纸抹去表面附着液,在标准试验条件下养护6d备用。混凝土试件的配置(C30混凝土配合比)水泥强度等级W/C每立方米混凝土材料用量(kg)配合比水泥:砂:石:水砂率%坍落度(mm)水泥水中砂石子42.50.6031719065411
6、891:2.06:3.75:0.6035.580±102.8.5试验步骤各取基准试剂和涂刷试件6个,按GBJ82-1985第5章进行抗渗试验。当涂刷试件的渗透压力达到1.20MPa时,恒压8h卸下试件,破型后,在底边均匀取10点,用钢直尺测量渗水高度,取平均值,精确至mm。2.8.6结果评定逐个测量涂刷试件的渗水情况,取6个试件的渗水高度的平均值作为试验结果,精确至mm。若基准试件在0.8MPa时已经开始渗水,则应重新试验。2.9贮存稳定性2.9.1仪器和设备a.低温箱:温度控制(-10±2)℃b.烘箱:(25~25
7、0)℃c.无色透明塑料瓶:250mLd.量筒:100mL2.9.2试验步骤用玻璃量筒取100mL试验样品,注入清洁干燥的250mL无色透明的塑料瓶内,加盖后放入(-10±2)℃恒温烘箱中静置4h,为一次循环。经10次循环试验后,观察其外观是否有变化。
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