《司炉工作业标准》doc版

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1、海量资料超值下载司炉工作业标准1班前准备1.1执行《通用标准》的有关程序1.1.1执行《通用标准》的有关要求。特别提醒：执行《通用标准》的有关要求。2接班2.1进入工作地点2.1.1准时进人接班地点。2.2询问上班情况2.2.1询问交班司炉上班设备运行情况，供汽水管路情况，班中出现的问题及处理情况。2.3现场检查2.3.1检查所有压力表是否处在良好状态。2.3.2检查锅炉水位是否正常，并冲洗水位表，试验各开关是否灵活。2.3.3检查所有排污阀是否关好，查看有无水和水汽漏出。2.3.4检查安全阀是否漏气，外壳

2、各部分和加封处是否完好。2.3.5检查给水设备是否正常，汽泵的润滑情况是否良好。2.3.6检查汽、水阀门是否完好。2.3.7检查所有安全防护设备、烧火工具，维修工具及维修工具是否缺少或损坏。2.3.8检查给水箱存水量情况。2.3.9检查全部照明设备及门窗等是否完好无损。2.4问题处理2.4.1查出问题及时处理，遗留问题落实责任并向上级汇报。2.5履行交接手续2.5.1严格执行6项记录，8项制度。2.5.2在交接班记录上签字。3作业3.1烘炉3.1.1烘炉前的准备3.1.1.1检查炉排片是否有断裂，炉排轴有否

3、严重弯曲。3.1.1.2检查点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖应严密覆盖好。3.1.1.3炉排风道调节门和烟气调节门开关灵活、可靠。3.1.1.4老鹰铁活动容易并与炉排接触时无卡阻等弊病。3.1.1.5鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等辅机设备试运转正常。3.1.1.6人孔、手孔是否严密，辅机零件装置是否齐全。3.1.1.7炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。3.1.1.8蒸汽管路、给水管路、排污管路是否畅通。3.1.1.9省煤器是否严密，烟气通道是否畅通，所有轴承箱内润滑油是否充满。3.1.1.10在烘炉前

4、，链条炉排冷态试车12h以上，检查炉排片有无拱起或起编现象；两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10mm；主动炉排片与链轮的口齿合良好；链排长轴两端与链排两侧板的距离在主动轴处应保持相等；检查炉排片转动有无卡阻现象。3.1.2烘炉④海量资料超值下载3.1.2.1先上煤，启动炉排将煤推人炉膛内。3.1.2.2打开上水阀门，启动水泵，当水位表水位升到正常水位标准线时应立即停泵，关闭上水阀门。3.1.2.3把木材投人炉膛。3.1.2.4点火。3.1.3煮炉3.1.3.1将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品加

5、人溶解罐内水垢较少的新锅炉，氢氧化钠2~3份，磷酸三钠2～3份。水垢较多的新锅炉分别为氢氧化钠4～5份；磷酸三钠3～4份。水垢旧锅炉分别加5～6份；如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送人锅炉，至水位表低水位处。特别提醒：不准将溶液一次性投人。3.1.3.2加热打开空气阀或安全阀，检查是否完好；冲洗水位表和压力表存水弯管。特别提醒：随时检查各部分是否有渗漏，受热后各部分是否能自由膨胀。3.1.3.3降压：煮炉一般为3天。第1天升压到锅炉设计压力的15%

6、，保压8h，然后将炉膛密闭过夜。第2天升压到设计压力的30%，试验高低水位报警器，保压8h仍密闭膛炉过夜。第3天升压到设计压力的50%再保压8h后将炉膛密闭，直到逐步冷却降压。3.1.3.4待炉水冷却到低于70℃即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。3.1.3.5煮炉后对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，保证锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣；锅筒和集箱内壁上用石棉布轻擦能露出金属本色，无锈斑，否则做第二次煮炉。3.1.3.6煮炉完毕：停炉；将下锅筒、下集箱和省煤器集箱；人孔及手孔打开，进行内部

7、沉积物清理、冲洗和检查；检查排污阀有无堵塞和卡死现象。3.1.3.7烘炉和煮炉同时进行：在烘炉的末期将蒸汽压力升高到锅炉设计压力的50%；冷却后清理干净。3.2升火3.2.1开火前的准备3.2.1.1锅炉升火前要全面检查，调整安全阀。调整顺序为松动重锤挂环螺丝，里外移动重锤位置，观察压力表压力。安全阀正好在应该开启压力时开启，此时拧紧重锤挂环螺丝；在校验安全阀门时，所有安全阀经校正后不许随便乱动。锅筒内的水位比正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。3.2.2给水3.2.2.1启动水泵：未进水前必须关

8、闭排污阀，开启一只安全阀让锅炉内空气排出。3.2.2.2检查所有给水泵运转情况：水泵进水口至水箱的阀门、水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启。3.2.2.3开启水泵，当压力表指到水泵所需要产生的压力时，开启操作阀门·将己处理的水通过省煤器注人锅炉内，给水温度一般不高于40℃。特别提醒：当锅炉内水位升至水位表最低水位时，停止给水。待水位稳定后，观察水位是否有下降。3.2.3升火3.2.3.1开排污