制浆原理与工程复习重点

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1、第一章备料1.木材备料一般采用什么流程？原料场应符合哪些要求？流程：去皮、锯木、除节和劈木、削片。原料场符合的要求：①要有防火安全措施、②运输要方便、③排水要通畅、④通风要良好、⑤照明要符合要求。2.木材去皮的方法有哪些？常用的剥皮设备有哪些？原理如何？去皮的方法：人工去皮、机械去皮（刀式去皮、摩擦去皮、挤压去皮、圆环式剥皮机或旋刀式剥皮机、Rosser刀辊式剥皮机）、水力去皮、化学去皮。常用的剥皮设备：滚刀式剥皮机、圆筒式剥皮机、圆环式剥皮机或旋刀式剥皮机、Rosser刀辊式剥皮机、水力喷射式剥皮机。原理：滚刀式剥皮机：将原木放在楞架上，利用转动

2、的滚刀，沿原木的纵向削去一道树皮，然后翻转机将原木翻动一定角度，再削去一道树皮。圆筒式剥皮机：原木从圆筒的进料端连续地进入，在桶内做无规则的滚动，并被圆筒内壁的钢梁带着，随着圆筒的旋转而提升，再落下，逐渐从筒的一端移向另一端，原木之间、原木与筒壁之间发生摩擦、碰撞。使树皮剥离。圆环式剥皮机或旋刀式剥皮机：利用一个旋转圆环，在圆环上装有好几个带有刮铲刀片的支臂，当木片通过圆盘时，对它施加径向和切向的压力。利用树皮和木材形成层之间的结合力较弱的特点剥皮。Rosser刀辊式剥皮机：利用一个快速的附有多个切削刀的刀辊，刀辊上的切削刀切削和刮铲掉原木上的树皮

3、。水力喷射式剥皮机：直接以高压水射向原木以脱除树皮。3.圆盘削片机的削片原理？刀片的刀刃有一定的角度，切削下的木饼在通过刀缝时受到刀片切削面对的原木纵向的作用分力及刀牙或刀盘阻碍，木饼就会不断地沿木纹分裂成木片。原木沿刀片的安刀面向刀盘移动。设置了安刀角，刀片切入原木时，安刀面就把原木较快地拉向刀盘，而且安刀角越大，拉力越大，原木向刀盘的移动速度就越大。多刀削片机，由于刀的间距小，在第一把刀尚未离开原木之前，第二把刀就已切入原木，这样就形成连续切削。4.影响削片的质量因素有哪些？影响木片长度的主要因素是在具有适当的安刀角的前提下的刀距、投木角和投木

4、偏角大小。影响木片厚度的主要因素是刀高。影响木片斜度的主要因素是投木角和投木偏角。木片的合格率。5.一般常用的木片筛选设备有几种？其特点如何？常用的木片筛选设备有：圆筛、平筛、盘式筛。圆筛：具有结构简单、设备维修容易等优点，但它占地面积大，筛选有效面积小，筛孔易堵塞。6.用于草片筛选的设备有哪些？辊式除尘机、锥形筛、吸尘风机、水膜除尘器。7.用于稻麦草备料除尘的方法有哪些？各有什么特点？方法：干法、湿法、干湿结合法。干法：工艺成熟，投资少，能耗小，容易操作，但飞尘污染大，草片所带灰尘等杂质多，制浆用碱量高，得率低，纸浆质量不高，硅干扰大。湿法：①草

5、捆直接投入碎草机，无干法备料噪声和粉尘，改善工作环境，减低了劳动强度。②草叶、泥沙等去除率高，净化效果好，使灰分、苯醇抽出物含量降低，减少了蒸煮和漂白的化学品用量，尤其是SiO2的降低有利于黑液碱回收。③草片被纵向撕裂，草节部分被打碎，有利于药液的浸透。④蒸煮的草片水分稳定，有利于控制液比，尤其是对连续蒸煮有利。⑤纸浆得率高，强度好，易于滤水。⑥设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。干湿结合法：蒸煮得率高，纸浆强度大，匀整性好原料损耗低，汽和电负荷匀衡，自动化程度高，节省药液，劳动生产率高，劳动强度低，工作环境得以改善以及成浆质量稳定。-

6、20-8.稻麦草湿法备料的流程如何？有何特点？流程：整捆的麦草由运输带直接送入碎解机中，在底刀和强大的涡流作用下，草捆被打散、撕裂和切断。碎草片穿过筛孔由草料泵抽出，不能通过筛孔的重杂质由排渣机连续排出。特点：①草捆直接投入碎草机，无干法备料噪声和粉尘，改善工作环境，减低了劳动强度。②草叶、泥沙等去除率高，净化效果好，使灰分、苯醇抽出物含量降低，减少了蒸煮和漂白的化学品用量，尤其是SiO2的降低有利于黑液碱回收。③草片被纵向撕裂，草节部分被打碎，有利于药液的浸透。④蒸煮的草片水分稳定，有利于控制液比，尤其是对连续蒸煮有利。⑤纸浆得率高，强度好，易于

7、滤水。⑥设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。9.蔗渣除髓方法有几种？各有什么特点？其设备工作原理如何？除髓方法：半湿法、干法和湿法。特点：半湿法除髓是指糖厂压榨后蔗渣含水量在50%左右时进行的除髓。一般在糖厂进行。除髓率可达25%，这样可以大大减少贮存面积和运输费用。干法除髓是指蔗渣干法贮存、自然干燥后进行的除髓。对纤维损伤达，纤维与髓的分离效果差。湿法除髓蔗渣在除髓过程中受到的机械损伤小，蔗渣和尘埃能彻底分离，可获得优质、干净的蔗渣纤维，除渣率高，且水分均匀，使得对蒸煮药液吸收均匀，纸浆质量稳定，但耗水量达，需增加脱水设备来提高蔗渣纤

8、维的干度。设备原理：半湿法和干法设备相同，蔗渣由机壳上方进料口加入，在高速旋转的飞锤作用下回旋，并和导向板、筛板碰撞、摩擦