涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计

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1、涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计染整912潘梅092013161产品特点涤棉针织物具有吸湿，透气，手感柔然，膨松等特点，具有良好的尺寸稳定性，能满足人民对针织物内衣外穿的要求。涤棉混纺织物，既具有纤维素纤维吸湿透气的功能，又具有涤纶良好的保型性，极佳的悬垂性，免烫性和染色牢度，深受人们的喜爱。2工艺流程原布准备→烧毛→退浆→练漂→丝光→染色→印花→后整理→成品3工艺内容（1）坯布准备①坯布规格：线密度14.5tex×2，幅宽150cm,平方米重180g∕m2。②坯布检验:物理指标：原布幅宽、平方米重，纱的线密度和强力等。外观疵点：纱的质量，油污纱，破洞，漏

2、针等织造过程中形成的此病。抽取其总量的10％左右，也可以根据原布的质量情况和品种要求适当增减。配缸：翻布：为防止流通过程中的污渍和正面染色疵点（色渍和擦伤等）的产生，所有坯布应以反面朝外为原则。配缸依据：应依据设备容量而定，常把同规格、同工艺的坯布划分为一类进行分批。按照机器生产能力和所要加工品种的任务，将相同规格和加工工艺的针织物配缸，并计好重量，以便染料加入时准确计量。注意事项：配缸时将坯布翻摆在堆布板上，同时将两个布头拉出，布头不能漏拉，并做到正反一致。缝头:将配缸针织物逐匹用缝纫机缝接，使所要加工的针织物头尾相连，以便在溢流染色机中均匀循环加工。缝头要求：

3、平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致，不漏针和跳针。或布头打4个均匀结头，使布面受力尽可能均匀。（2）烧毛①烧毛目的:纤维在纺纱、并线和织造中经受的摩擦,使布面形成长短不一的绒毛,它不仅`使织物表面不光洁、影响外观、容易玷污,同时给染整加工带来麻烦.烧毛就是要烧去长短不一的绒毛,提高织物的光洁度。②烧毛原理：烧毛是原布以平幅状态迅速地通过火焰或灼热的金属表面，利用绒毛与布身升温速度不同的原理把表面绒毛烧去，而织物本身不受损伤。烧毛方式选择：气体烧毛机，因其结构简单，操作方便，劳动强度低。④烧毛工艺流程：进布→刷毛→烧毛→灭火→落布烧毛要求：烧毛级数要达到3―4级。（3）

4、退浆①淀粉酶退浆：凡是涤∕棉织物上的浆料中，淀粉成分大于聚乙烯醇者，均可采用淀粉酶退浆。此法作用快速，退浆率高，对纤维损伤少。采用BF―7658酶退浆的常用方法为：退浆液组成：BF―7658酶（2000倍）1～2g∕LNaCl1～2g∕L非离子表面活性剂1g∕L退浆液温度保持在50～60℃，浸轧后堆置30～60分钟，在90～95℃汽蒸或热水浴浸渍，然后进行充分水洗。②碱退浆：凡是以聚乙烯醇为主的混合型浆料（淀粉居次位）可以采用此法。碱退浆的工艺为：氢氧化钠5～10g∕L退浆精练剂1～2g∕L干布轧碱液温度为80℃，轧后堆置30～60分钟，然后用热水洗，再用冷水洗。

5、注意洗后织物上的pH值不能超过8，否则有损产品质量。氧化剂退浆：其优点不仅能分解淀粉，还能分解合成浆料。缺点是条件控制不当会损伤棉纤维。氧化剂有过硫酸盐、过氧化氢、亚溴酸盐等。过硫酸盐的退浆工艺举例如下：退浆液组成：过硫酸盐5g∕L非离子表面活性剂5～10g∕L氢氧化钠5g∕L室温时，浸轧退浆液后在102℃下汽蒸45～60分钟，然后用热水洗和冷水洗即可。（1）练漂涤纶的耐碱性较棉差，高温碱煮会造成涤纶的损伤。这是因为涤纶分子中的酯键，在碱性条件下容易水解，因此对涤棉针织物用碱处理的工序，如碱缩精练等条件要比纯棉的缓和。涤棉针织物很少采用高温浓碱处理，多采用双氧水煮

6、漂一浴法。精练涤棉混纺织物的精练主要用剂是烧碱和精炼剂。但烧碱对涤纶有一定的损伤，所以必须严格控制其用量和反应温度，使棉纤维获得较好的精炼效果，同时又尽可能减少涤纶的损伤。一般涤棉混纺织物的精炼工艺：浸轧烧碱8-,10g/L,精炼剂2-5g/L，在80-90℃处理60分钟，然后用热水和冷水充分洗涤。漂白练漂一浴法。涤纶耐碱性差，不可能进行充分的煮练，需要在漂白过程中继续完成煮练作用，或采用双氧水练漂一浴法，将煮练，漂白等工序适合地结合在一起。根据对半制品的要求，选择工艺方法。练漂一浴工艺：双氧水(100%)5g/L精炼剂2g/L去油剂1g/L纯碱2g/L.工艺条件

7、：浴比1：6温度98-100℃，时间1-3hpH值10.5-11。（1）丝光涤棉针织物的丝光主要是对棉纤维而已，故其工艺基本上与棉类似。但由于涤纶对碱比较敏感，所以工艺条件要适当变化。丝光工艺的基本条件有氢氧化钠的浓度、温度、作用时间、张力和去碱五个方面。其中碱浓度是丝光最主要的条件。浓度、温度和时间三者跟丝光效果的关系为：浓度和时间在一定条件下与光泽成正比;温度与光泽成反比浓度与时间成反比，低浓度需要较长时间，高浓度可以缩短反应时间；温度与浓度成反比丝光时，张力的作用是防止收缩并产生光泽。在一般情况下，张力与光泽成正比，与染料吸收能力成反比。织物丝光后的去碱也十

8、分重要。因