涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计

涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计

ID:33511760

大小:63.55 KB

页数:6页

时间:2019-02-26

涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计_第1页
涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计_第2页
涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计_第3页
涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计_第4页
涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计_第5页
资源描述:

《涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计染整912潘梅092013161产品特点涤棉针织物具有吸湿,透气,手感柔然,膨松等特点,具有良好的尺寸稳定性,能满足人民对针织物内衣外穿的要求。涤棉混纺织物,既具有纤维素纤维吸湿透气的功能,又具有涤纶良好的保型性,极佳的悬垂性,免烫性和染色牢度,深受人们的喜爱。2工艺流程原布准备→烧毛→退浆→练漂→丝光→染色→印花→后整理→成品3工艺内容(1)坯布准备①坯布规格:线密度14.5tex×2,幅宽150cm,平方米重180g∕m2。②坯布检验:物理指标:原布幅宽、平方米重,纱的线密度和强力等。外观疵点:纱的质量,油污纱,破洞,漏

2、针等织造过程中形成的此病。抽取其总量的10%左右,也可以根据原布的质量情况和品种要求适当增减。配缸:翻布:为防止流通过程中的污渍和正面染色疵点(色渍和擦伤等)的产生,所有坯布应以反面朝外为原则。配缸依据:应依据设备容量而定,常把同规格、同工艺的坯布划分为一类进行分批。按照机器生产能力和所要加工品种的任务,将相同规格和加工工艺的针织物配缸,并计好重量,以便染料加入时准确计量。注意事项:配缸时将坯布翻摆在堆布板上,同时将两个布头拉出,布头不能漏拉,并做到正反一致。缝头:将配缸针织物逐匹用缝纫机缝接,使所要加工的针织物头尾相连,以便在溢流染色机中均匀循环加工。缝头要求:

3、平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致,不漏针和跳针。或布头打4个均匀结头,使布面受力尽可能均匀。(2)烧毛①烧毛目的:纤维在纺纱、并线和织造中经受的摩擦,使布面形成长短不一的绒毛,它不仅`使织物表面不光洁、影响外观、容易玷污,同时给染整加工带来麻烦.烧毛就是要烧去长短不一的绒毛,提高织物的光洁度。②烧毛原理:烧毛是原布以平幅状态迅速地通过火焰或灼热的金属表面,利用绒毛与布身升温速度不同的原理把表面绒毛烧去,而织物本身不受损伤。烧毛方式选择:气体烧毛机,因其结构简单,操作方便,劳动强度低。④烧毛工艺流程:进布→刷毛→烧毛→灭火→落布烧毛要求:烧毛级数要达到3―4级。(3)

4、退浆①淀粉酶退浆:凡是涤∕棉织物上的浆料中,淀粉成分大于聚乙烯醇者,均可采用淀粉酶退浆。此法作用快速,退浆率高,对纤维损伤少。采用BF―7658酶退浆的常用方法为:退浆液组成:BF―7658酶(2000倍)1~2g∕LNaCl1~2g∕L非离子表面活性剂1g∕L退浆液温度保持在50~60℃,浸轧后堆置30~60分钟,在90~95℃汽蒸或热水浴浸渍,然后进行充分水洗。②碱退浆:凡是以聚乙烯醇为主的混合型浆料(淀粉居次位)可以采用此法。碱退浆的工艺为:氢氧化钠5~10g∕L退浆精练剂1~2g∕L干布轧碱液温度为80℃,轧后堆置30~60分钟,然后用热水洗,再用冷水洗。

5、注意洗后织物上的pH值不能超过8,否则有损产品质量。氧化剂退浆:其优点不仅能分解淀粉,还能分解合成浆料。缺点是条件控制不当会损伤棉纤维。氧化剂有过硫酸盐、过氧化氢、亚溴酸盐等。过硫酸盐的退浆工艺举例如下:退浆液组成:过硫酸盐5g∕L非离子表面活性剂5~10g∕L氢氧化钠5g∕L室温时,浸轧退浆液后在102℃下汽蒸45~60分钟,然后用热水洗和冷水洗即可。(1)练漂涤纶的耐碱性较棉差,高温碱煮会造成涤纶的损伤。这是因为涤纶分子中的酯键,在碱性条件下容易水解,因此对涤棉针织物用碱处理的工序,如碱缩精练等条件要比纯棉的缓和。涤棉针织物很少采用高温浓碱处理,多采用双氧水煮

6、漂一浴法。精练涤棉混纺织物的精练主要用剂是烧碱和精炼剂。但烧碱对涤纶有一定的损伤,所以必须严格控制其用量和反应温度,使棉纤维获得较好的精炼效果,同时又尽可能减少涤纶的损伤。一般涤棉混纺织物的精炼工艺:浸轧烧碱8-,10g/L,精炼剂2-5g/L,在80-90℃处理60分钟,然后用热水和冷水充分洗涤。漂白练漂一浴法。涤纶耐碱性差,不可能进行充分的煮练,需要在漂白过程中继续完成煮练作用,或采用双氧水练漂一浴法,将煮练,漂白等工序适合地结合在一起。根据对半制品的要求,选择工艺方法。练漂一浴工艺:双氧水(100%)5g/L精炼剂2g/L去油剂1g/L纯碱2g/L.工艺条件

7、:浴比1:6温度98-100℃,时间1-3hpH值10.5-11。(1)丝光涤棉针织物的丝光主要是对棉纤维而已,故其工艺基本上与棉类似。但由于涤纶对碱比较敏感,所以工艺条件要适当变化。丝光工艺的基本条件有氢氧化钠的浓度、温度、作用时间、张力和去碱五个方面。其中碱浓度是丝光最主要的条件。浓度、温度和时间三者跟丝光效果的关系为:浓度和时间在一定条件下与光泽成正比;温度与光泽成反比浓度与时间成反比,低浓度需要较长时间,高浓度可以缩短反应时间;温度与浓度成反比丝光时,张力的作用是防止收缩并产生光泽。在一般情况下,张力与光泽成正比,与染料吸收能力成反比。织物丝光后的去碱也十

8、分重要。因

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。