垫圈冲压模具设计毕业设计(论文)

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1、哈尔滨理工大学专科生毕业论文哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计题目:垫圈冲压模具设计专业年级:模具08-1学生姓名:学号:0801080127指导教师:张伟哈尔滨理工大学荣成学院完成时间:2011年6月15日哈尔滨理工大学专科生毕业论文哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计(论文)评语学生姓名:学号:0801080127学院:荣成学院专业:模具08-1任务起止时间:2011年5月13日至2011年6月15日毕业设计(论文)题目:垫圈冲压模具设计指导教师对毕业设计(论文)的评语:指导教师签名:指导教师职称:评

2、阅教师对毕业设计(论文)的评语:评阅教师签名:评阅教师职称:答辩委员会对毕业设计的评语:答辩委员会评定,该生毕业设计(论文)成绩为:答辩委员会主席签名:职称:年月日哈尔滨理工大学专科生毕业论文哈尔滨理工大学荣成学院专科生毕业设计(论文)任务书学生姓名:学号:0801080127学院:荣成学院专业:模具08-1任务起止时间:2011年5月13日至2011年6月15日毕业设计(论文)题目:垫圈冲压模具设计毕业设计工作内容:结合硅钢板的结构特点,分型其冲压工艺特性,确定冲压成型工序,设计一套完整的冲压模具,并给出

3、典型零部件零件图。1.了解毕业设计内容,查阅资料(5月13日—5月20日)2.确定硅钢板冲裁工序,完成总装图和零件图的设计。(5月21日—6月3日)3.撰写论文,准备毕业答辩(6月4日—6月15日)。资料:1.中国模具设计大典.2.梅伶模具课程设计指导.3.刘建超冲压模具设计与制造.指导教师意见:签名:年月日指导教师意见:签名:年月日哈尔滨理工大学专科生毕业论文垫圈冲压模具设计摘要本文首先介绍了冲压成形与模具技术概况,包括冲压成形与模具技术的概念、冲压设备的选用、冲压工序的分类,冲模的分类,冲模设计与制造的

4、要求,常见冲压设备种类,设备选用和模具安装等。然后针对圆形垫片,分析了冲压工艺方案,确定了排样方式及设计方法等;在模具结构设计中,主要介绍了冲压力与压力中心的计算,工作零件刃口尺寸计算,工作零件设计及其他模具结构零件设计等。最后选择了模架,绘制了总装图和零件图。所设计的垫片冲压模具结构基本合理,基本符合生产要求。关键词 冲压设备;压力中心;刃口尺寸不要删除行尾的分节符,此行不会被打印哈尔滨理工大学专科生毕业论文目录摘要……I第1章绪论11.1冲压成形与模具技术概述11.1.1冲压与冲模概念11.1.2冲压工

5、序的分类11.1.3冲模的分类11.1.4冲模设计与制造的要求11.2冲压设备及选用21.2.1常见冲压设备21.2.2冲压设备的选用21.2.3模具的次序3第2章工艺方案的分析及确定42.1零件图42.2零件的工艺分析42.3工艺方案的确定52.4排样的确定5第3章模具结构设计63.1冲压力与压力中心的计算63.1.1冲裁方式与冲压力的计算63.1.2冲裁力的计算63.1.3卸料力、推件力的计算63.1.4总冲裁力的计算73.1.5压力中心的计算73.1.6冲模刃口尺寸的计算73.2工作零件刃口尺寸计算8

6、3.3工作零件结构设计与其他模具结构零件93.3.1凹模尺寸93.3.2凸凹模尺寸93.3.3冲孔凸模尺寸93.3.4其他模具结构零件93.3.5典型零件加工工艺方案如下93.4模架选择10第4章总装图11哈尔滨理工大学专科生毕业论文结论12参考文献13致谢14附录15千万不要删除行尾的分节符,此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”,然后“更新整个目录”。打印前,不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行哈尔滨理工大学专科生毕业论文第1章绪论1.1冲压成形与模具技术概述1.1.1冲压与冲模概念冲压

7、:在温室下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲模:在冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冲压模具。在冲压零件的生产中,合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素[1]。1.1.2冲压工序的分类冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同,所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冲压工序分为分离工序和成形工序两类。分离工序是指坯料在冲压力的作用下,变形部分的应力达到强度极限以后,是坯料发生断裂而产生分离。分离

8、工序主要有剪裁和冲裁等。成形工序是指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力达到屈服极限,但未达到强度极限,是坯料产生索性变形,称为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、旋压等[2]。1.1.3冲模的分类1根据工艺性质分类:冲裁模、弯曲模、拉伸模、成形模。2根据工序组合程度分类:单工序模、复合模、级进模。1.1.4冲模设计与制造的要求1.1.4.1冲压成形工艺设计(1)冲压原材料利用率

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