设备操作规程修改版

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1、文件名设备操作规程编号SYMY/GC-751-08-2009版本/订次C/0页码共21页第1页1.鼓式削片机操作规程BX2113A1.1开机前准备工作:1.1.1用随机携带的扭矩搬子检查底刀、飞刀是否紧固。1.1.2用厚薄规检查底刀与飞刀之间的间隙是否符合要求0.5—1mm。1.1.3检查机内有无金属杂物。1.1.4用手转动皮轮一周以上,检查有无碰撞声音。1.1.5检查三角传动带张紧度是否适中,安全护罩是否牢靠。1.1.6检查电气系统是否处于正常状态。1.1.7检查液压系统接头处有无泄漏现象。1.1.8检查木片料仓、圆筒筛、提升

2、机、皮带输送机是否在正常状态下。1.2正常开机、停机程序:1.2.1开机1.2.1.1启动木片料仓顶部皮带运输机;1.2.1.2启动木片料仓斗式提升机;启动往斗提送料皮带运输机.1.2.1.3启动筛选器电机;1.2.1.4启动圆筒筛进料输送机;1.2.1.5启动削片机主电机;1.2.1.6启动削片机喂料辊电机;1.2.2停机1.2.2.1停机程序与启动程序相反,操作时不得颠倒。1.2.2.2发现非正常停机时,首先要切断喂料辊电机和削片机主电机,切断该系统电源总闸,避免事故扩大。1.3运转使用中注意事项:1.3.1操作工要观察设备

3、有无不正常声音。1.3.2观察机座振动情况、紧固件紧固情况、活动部灵活情况有无异常。文件名设备操作规程编号SYMY/GC-751-08-2009版本/订次C/0页码共21页第2页1.3.3观察机械轴承温度上升情况有无异常,观察电气系统精确度、灵敏度是否正常,有无提前滞后现象。1.3.4检查本机进料尺寸要符合本机说明书规定要求,最大截面为420cm2,原木直径为23cm,长度不超过2m,切削原料含水率相对为40%为宜。1.3.5换刀时必须切断主电机电源,插上安全销,使用随机的扭力搬手增扭器,飞刀的紧固螺栓必须使用该机本厂提供的,

4、切不可用普通螺栓代替。1.3.6仔细清洁刀辊上飞刀座平面,用压缩空气吸净积尘。1.3.7飞刀研磨时要按组研磨,保证换刀时三把刀重量一致,如果重新组配的刀,其三把刀的重量差不得大于25克。1.3.8及时清理好厂地,设备卫生,以防止安全事故发生。1.3.9做好运行记录和交接班记录。纤维制备过程(特殊过程)包括热磨、施胶施蜡、干燥2.热磨机影响板子质量的主要工序在于热磨的工艺要求,具体有:施蜡量、固化剂施加量、染色剂施加量、砂光粉添加量、纤维粗细,这些量化性的指标都必须严格按照工艺要求执行。2.1开机前准备工作2.1.1检查各传动装置

5、、润滑点、润滑油系统等油位、油温是否正常。2.1.2检查保护装置各仪表、仪器是否调节好,主电机电压显示不得高于6.3千伏,长期停机(二天以上)后开机应检查主电机的绝缘阻值是否正常。2.1.3检查循环水温是否正常,水管道是否畅通。2.1.4检查密封水系统、冷却水系统是否正常。2.1.5检查压缩空气是否达到4bar、冲洗水是否畅通、过热蒸汽压力是否达到9bar,饱和蒸汽压力是否达到13bar。文件名设备操作规程编号SYMY/GC-751-08-2009版本/订次C/0页码共21页第3页2.1.6检查防反喷系统是否处于正常工作状态,压

6、力是否保持在2~3bar左右,气缸活塞是否活动灵活。2.1.7检查磨片间隙是否处于安全位置(操作界面磨盘间隙应显示绿色)。2.1.8检查热磨主机的底阀是否处于打开状态。2.1.9检查并且确认木片供给系统正常,施胶、施蜡及固化剂系统是否正常。2.1.10检查干燥系统各转动点是否正常。2.2正常开机、停机程序2.2.1上述工作检查无误后准备开机,开机程序是:2.2.1.1启动循环水泵及冷却塔电机,启动完毕检查水泵压力是否达到1.5bar,流量是否达到冷却要求。2.2.1.2启动辅助设备(按次序启动):稀油站油泵、中央系统、喂料螺旋冷

7、却密封水系统、机械密封系统、液压系统(先启动液压转动泵,后启动压力泵);2.2.1.3当上述辅助设备全部启动十分钟后方可启动主电机,当主电机在启动时电流达到725A时,并持续时间在3S以上时,应停止启动,并检查主电机及磨机是否转动灵活。2.2.1.4打开机械密封蒸汽,使机械密封压力达到2.5bar。关闭蒸煮缸排放阀,打开蒸煮缸蒸汽,关闭底阀.预热到磨室温度达90℃。2.2.1.5通知电厂送蒸汽,蒸汽压力不得低于13bar,当研磨室温度达到110℃时,调整磨片间隙,当动静盘摩擦时,操作界面磨盘间隙归零。然后将磨片间隙放大至0.15

8、~0.30mm。同时通知施胶、施蜡、干燥系统等进入工作状态2.2.1.6当蒸煮缸压力达到5bar时,启动木塞螺旋电机,向蒸煮缸进料,当木塞螺旋电机电流超过650A时,应立即停止木塞电机,当蒸煮缸料位达到30%时,启动喂料螺旋、拨料器、卸料螺旋电机。。文件名设备操

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