资源描述：
《手机面板框注塑模具设计与cae分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得天津大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。学位论文作者签名：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解天津大学有关保留、使用学位论文的规定。特授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有关
2、部门或机构送交论文的复印件和磁盘。（保密的学位论文在解密后适用本授权说明）学位论文作者签名：导师签名：签字日期：年月日签字日期：年月日中文摘要随着近代工业的迅猛发展，塑料产品在电子通信、计算器、家用电气、医疗器械、汽车等诸多任务业领域的应用范围越来越广，对注塑模具的要求也随之增高。而长期以来，我国的注塑模设计主要依靠经验、不断修改设计方案、寻求优化解决方式，才能达到较好的效果。不但模具加工制造周期长、生产成本高，而且产品质量的稳定性也难以保证。而利用注塑成型CAE技术可以在设计阶段对制品设计和模具设计的方案进行评价，预测制品可能产生的缺陷，修改设计从而获得最优化
3、的方案，提高试模成功率，从而达到生产成本降低、生产周期缩短的目的。本文以手机面板框为研究对象，在快速模流分析的基础上，应用Pro/e软件，进行注塑模的模具设计；之后用Moldflow软件中的MPI模块对该注塑成型过程进行数值模拟。对填充过程和冷却过程进行分析，得到塑件翘曲变形值。最后采用正交试验法进行工艺参数优化，得到注塑温度、模具温度、注塑时间、保压时间、保压压力在不同水平时的翘曲变形值；并对其进行极差分析，得到各个工艺参数对翘曲变形的不同影响程度，最终得到最佳工艺参数，以此为生产过程提供指导数据。并通过建立关系图，分析出单一因素对翘曲变形值的影响。关键词：面
4、框类零件；注塑模具设计；Moldflow；Pro/E；翘曲ABSTRACTWiththerapiddevelopmentofmodernindustry,theapplicationofplasticproductsinmanyindustrialfieldsbecomewidely,suchaselectroniccommunications,computers,householdappliances,medicaldevicesandautomobile,etc..Therequirementofinjectionmoldhasalsoincreased.F
5、oralongtime,thedesignoftheinjectionmoldmostlyreliesonexperiencesindomain.Inordertoachievegoodresults,itisnecessarytoseektheoptimalsolutionbymodifyingthedesign.Suchdesignmakesalongproductioncycle,highcostsandalowproductquality.UsingtheCAE(ComputeraidedEngineering)technologycanevaluate
6、theprograminthephaseofpartdesignandmolddesign,forecastthepossibledefectsofproductsandmodifythedesigntoobtainoptimalsolutiontoimprovefirsttrailsuccessrate,achievelowerproductioncostsandshortentheproductioncycle.CAEtechnologybynumericalsimulation,couldreducethetryoutrepairmodefrequency
7、andmoldscraprate,shortenthemolddesignandmanufacturingcycle,reducecostsandimproveproductquality.Inthispaper,theMobileframe,whichisatypicalpartofpanelwindow,isusedasthestudysubject.Onthebasisoftherapidmoldflowanalysis,thePro/esoftwareisappliedformolddesign.TheMPImoduleofMoldflowisusedt
8、osimulatethe
