安彩主体模板技术交底

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1、技术交底工程名称安彩高科光伏二期工程压延联合车间成品工段交底时间2011年04月25日工程部位主体梁板模板、模板架技术负责人交底人接受人参加交底人员：内容一、工程概况本工程建筑高度为15.5米，共二层采用框架+轻钢结构，一层框架层高7.0米，二层轻钢结构高8.5米，从填土表面算起底层层高6.78米。大梁跨度为8.0m、7.4m、7.0m、6.0m等，大梁截面尺寸为350×900、250×900等。二、模板施工方法2.1柱模板施工工艺流程：搭设安装架子→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→检查校正→固定柱模板采用18mm厚双

2、面覆膜木胶合板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每30cm一道。柱箍采用ф48×3.5mm架子管和高强对拉螺栓，每600mm一道，交叉处用扣件扣死。柱模板根部要留清扫检查口，待验收后封牢。2.2混凝土墙模板施工工艺流程：搭设架子→模板安装就位→检查垂直和位置→检查校正→固定。采用双面覆膜木胶合板，其整板尺寸为915mm×1830mm×14mm（厚），采用50×100mm方木作为支撑龙骨，钢管架作为辅助支撑系统，构成结构层平面模板体系。该种模板表面平整光滑，强度大、变形小，加上在主体结构中使用高性能

3、的砼，且振捣更为充分、更密实，所以做出来的砼表面光洁度很高，具有很好的外观效果。墙模板根部要留清扫检查口，待验收后封牢。拟配制二施工段模板，施工中在不影响砼强度增长的情况下，尽量早期拆模加快模板的周转和施工进度。1、墙模板的安装墙根部预先用水泥砂浆找平，并弹出模板就位线和20cm控制线。把预先拼装好的一侧模板，背面钉50mm×100mm的方木做竖向龙骨，方木间距为300mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。5GJ0.1-2-5技术交底内容按螺栓上下间距600mm、水平间距450mm在模板上打孔，然后插入M12穿墙止

4、水螺栓和砼口撑，细石混凝土口撑强度等级不小于所在部位的混凝土强度等级，砼口撑如图示。清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，两边安装好水平钢管龙骨后拧紧穿墙螺栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。模板底部用砂浆封堵防止漏浆，模板接缝加设2mm厚的海绵条挤严。模板安装校正完毕，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，洞口的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。2.3梁板模板2.3.1工艺流程：搭设模板支架→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁模→安放方木→安装楼板模板。2.3.2跨度大于4米的梁，梁底模板模板起拱1‰。梁的

5、底模与侧模均用木胶合板，龙骨选用50mm×100mm单面刨光方木。顶板模板采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材。龙骨采用50×100mm@300mm单面刨光方木，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、统一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，旨在该处将多层板据开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。2.3.3梁板模板安装先搭设满堂脚手架，采用φ48×3.5mm的普通钢管，立杆间距为1.2m×1.2m，根据房间开间和进深尺寸进行均分调整，间距

6、最大不得大于1.4m。井字梁两侧立杆间距为0.9m，水平杆步距为1.6m，梁底设置丝杠顶撑，间距1.2m。立杆下设置垫板，垫板采用50厚300宽的木板，或采用50厚方木配300宽木胶合板。在立杆距地面200高处，沿纵横水平方向按纵下横上设扫地杆。立杆接长严禁采用搭接接长，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。剪刀撑：在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每跨设置一道竖向剪刀撑。5技术交底内容梁模板由两侧板加底板组成，采取侧模包底模的支法。模板安装前，首

7、先确定梁底的位置，根据设计标高搭设梁底和板底水平杆，梁底平铺50×100方木，方木上面铺设木胶板，宽度等于梁宽。梁底拉线找直找平，并按设计要求和规范规定起拱。底模铺设完，安装梁侧模。梁侧模高度等于梁高-（楼板厚+楼板底模厚），侧模立好后在梁侧模外安装外竖楞，用一道水平钢管联合外竖楞并附以斜撑作为支撑。楼板模板从一侧开始铺设，板底方木间距300mm侧放，每两块模板接缝下垫2根方木上下平放，木胶板与板底方木钉牢。模板四面刨光使拼缝结合严密。2.5模板安装允许偏差，序号项目允许偏差（㎜）1轴线位移52底模上表面标高±53柱、墙、梁

8、截面尺寸+4-54层高垂直度≤5m6≥5m85相邻两板表面高低差26表面平整度55技术交底内容2.6模板拆除1、墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，在松开地脚螺栓使模板与墙柱体脱