中低压管道冲洗安全技术方案

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1、中低压管道冲洗安全技术方案风险评估等级：（A）(B)(C)编制：审核：会审：批准：二0一一年七月①一．管道现状及目的河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程新建1台220T/h循环流化床锅炉，锅炉型号为XD-220/9.8-M1型，由唐山信德锅炉集团有限公司设计制造，施工图纸由武汉电力勘测设计院设计。中压管网主要为与锅炉配套的两台汽动锅炉给水泵进气压力5.2Mpa的汽源，还向提供1.7Mpa管网汽源。低压蒸汽主要来自来自两台汽动给水泵排气出二期厂房后并入一期低压管道。并向除氧器提供加热汽源。目前中低压蒸汽

2、管路管道及设备安装完毕，系统严密性试验合格。具备吹扫条件。吹洗的目的是检查管道的清洁度，使之符合要求，满汽动给水泵需要。为了使吹扫工作能在安全有序的状态下进行，特编制此方案。二、中低压管道吹扫方案1、吹扫范围及顺序1)中压蒸汽（来自一期）---一期至二期中压蒸汽管道->二期中压蒸汽母管--二期中压蒸汽母管---1.7Mpa进口管道---临时管道---消音器2)中压蒸汽（来自一期）---一期至二期中压蒸汽管道->二期中压蒸汽母管---1号给水泵透平机进气管道---临时管道—消音器3)一期中压管道->二

3、期中压母管->汽封加热器前->临时管道->排安全地点4)二期中压蒸汽母管---2给水泵透平机进气管道---临时管道—消音器5)给水泵透平机排气->排气管道---低压母管前---临时管道排到安全地点6)一期----一期至二期低压蒸汽管道->二期低压蒸汽母管---临时管道7)一期->一期至二期低压蒸汽管道->二期低压蒸汽母管->低压蒸汽去除氧器前---临时管道①2、管道吹扫前应具备的条件1.管道具备吹扫条件，流量计、孔板、调节阀等不适宜参与吹扫的部件拆除或隔离。2.热工仪表齐全并经校验，指示正确（尤其是

4、过热蒸汽压力表计）；3.主要设备、挡板和阀门具备远方操作条件；4.工业水系统、消防水系统正常和消防设备准备齐全，拉警戒线，设立隔离带5.平台楼梯齐全，现场照明充足。，有可靠的通讯手段，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；设备周围的垃圾杂物清理干净。6.蒸汽管道冲管临时系统已安装完毕，且与其它设备妥善隔离。7.人员易碰到的临时管路须进行保温；支吊适当、牢固可靠，经验收合格。8.已批准的吹扫方案应向试验人员、锅炉运行人员和施工有关人员交代清楚。9.吹管用临控阀反复远操试验均正常可靠，就地操作方便,开关灵活

5、到位，可中停。.管道吹扫的要求1.根据《电力建设施工及验收技术规范》DL501-94规定，在临时排汽管路出口处设置靶板架，迎气流面固定铝制靶板，靶板高度与管径相同，宽度为8%管内径。靶板架及靶板结构见图。在保证动量比大于1的前提下，如果连续两次靶板检查，靶板上冲击斑痕小于0.8mm，且肉眼可见班痕数量小于8点时为合格。①①①4.管道吹扫步骤4.1中压母管吹扫前的检查和准备4.1.1.打开所有中压管道上的疏水导淋。（从一期隔断阀到二期中压管道末端包括各支管）4.1.2.关闭中压管道去两台给水泵透平手动

6、阀门，并关闭两台给水泵透平进汽电动主气门及旁路阀门。4.1..打开中压管道去1.7MPa减温减压器手动阀门（此阀门在4.5m处管道间）。4.1.4.关闭中压蒸汽去汽封加热器手动阀门。4.1.5.关闭临时电动吹扫阀门。4.1.6.检查吹扫用的临时管道、阀门、支吊架安装是否牢固可靠（见单线图）4.1.7.检查消音器固定是否牢固4.1.8.检查管道邻近过道等容易烫伤人的地方是否保温完整。4.1.9.对临时吹扫阀门实验，开调整是否灵活可靠。4.1.10.实验通讯设施，是否畅通。4.1.11.开二期管道吹扫动

7、员会，疏通组织渠道，明确汇报程序。对参加吹扫的运行人员、保运人员及仪表电气人员进行明确的分工，明确责任人。并组织学习吹扫方案。4.1.12.要求仪表对中压管道上的流量计进行拆除并登记造册。4.2中压管道的吹扫步骤4.2.1.汇报调试总指挥，二期中压管道检查准备工作完毕，具备吹扫暖管条件。4.2.2.调试总指挥联系调度，二期中压管线要进行吹扫暖管。4.2..接到调试总指挥可以吹扫暖管的通知后，告知一期管网操作员。4.2.4.一期管网操作人员被告知二期要吹扫中压管道后，应该根据调到平衡管网的指令，将蒸汽

8、平衡至中压管网，并将中压压力调整至上限。4.2.5.一期管网操作人员汇报调试总指挥，二期可以开一二期联络阀门。①4.2.6.接到调度总指挥命令后，稍开中压管道一二期联络阀门旁路门。开始对中压管道进行暖管，期间对中压管道进行巡检，中压管道，应没有水击、位移等现象。否则应停止暖管进行消缺处理。4.2.7.10min后，中压压力应升至0.MPa。检查中压管线导淋应都有蒸汽排出，没有喷水滴水等现象。应稳定压力，并关闭中压管网导淋。4.2.8.导淋关闭完毕后。巡检通知操作人员，