谈油气管道安装和防腐问题

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1、谈油气管道安装和防腐问题摘要：石油天然气等重要资源的运输离不开油气管道，管道的安装一般都在髙压髙温，甚至有毒害的条件下施工，可以说对其质量要求非常严格。因此，在油气管道的安装过程中和防腐过程中常常遇到一些问题，本文就围绕油气管道的安装和防腐问题谈谈笔者的观点。关键词：油气管道；安装；防腐石油天然气等重要资源的运输离不开油气管道，管道的安装一般都在高压高温，甚至有毒害的条件下施工，可以说对其质量要求非常严格。因此，在油气管道的安装过程中和防腐过程中常常遇到一些问题，本文就围绕油气管道的安装和防腐问题谈谈笔者的观点。一、油气管道安装过程中的重点问题分析1•管道焊接中的重点问题

2、分析焊工在油气管道的安装工程中处于非常重要的地位，油气管道的质量是否达标绝大多数情况下都取决于焊接的水平因此为了合理、有效地控制好焊接工序，我们需要编制严格的焊接规程来对焊接过程进行质量控制，并且在焊接完成外观处理后在焊点旁边作出标注，如时间、焊工编号、焊口编号等，以便于检查核实，同时在单线图上也要进行及时的标注。通过专业焊接质检人员的检查合格后，再按照规范要求进行抽检探伤，以便达到对焊后进行确认的目的。同时无损检测人员也要按照规范作业，避免对工艺管线的损坏。2.管道的防腐问题分析管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂

3、层。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保证被涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在四十至八十微米之间；为了防止二次生锈，除锈后二十四小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为零点一毫米或零点二毫米玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。3.阀门安装问题分析阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离

4、要大于或等于一百毫米。阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具：此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备,它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。二、油气管道安装技术探析油气管道安装是一项极为复杂且艰巨的工程，要考虑到安装过程中的各个环节

5、，只有这样才能保证安装质量。具体来说，在油气管道的安装工程中，要注意以下技术要点：1.管材的选择要综合考虑多方面的因素管材的选择是油气安装工程中最基础也是最重要的环节，管材质量的好坏直接影响着油气管道的质量。在管材的选择上要注意以下几个要点：其一，要看管径的大小，管径的大小决定了管道的流量和流速，如果管径太小，就会影响管道中油气的流量和流速，对油气的输送产生影响。其二，要看管材与管壁的厚度，管壁厚度主要是由油气的压力值以及在实际埋设中油气管道管顶的复土深度决定的，要根据实际情况进行选择。其三，要充分考虑管道焊接材料的性能，要对要使用的焊接材料进行反复地检查，要保证焊接材料

6、的平滑，如果焊接材料上有明显的凸起或凹陷坚决不能采用，同时，还要检查焊接材料是否因存放时间过场发生了脱皮或腐蚀现象，出现此类情况也不易采用。2.油气管道的布管铺设及管沟回填管道铺设前的注意事项三个检查。在油气管道铺设前，我们要做的一个基本工作就是检查，这个检查包含多方面的内容：其一要检查油气管道是否洁净，要检查管内是否有残留物或其他杂物，以免造成油气管道安装过程中的堵塞及输送中受杂质影响等问题的发生。如果存在杂物或管道脏浊，要进行清洁后方可投入使用。其二要检查管道是否首尾相接，这是管道能否正常输送油气的关键，同时要检查每两个相邻的管口之间是否呈锯齿状相互错开。要检查管道是

7、否进行了预装，预装可以减少管道的焊接口，可以延长管道的使用寿命。管道铺设过程中的三个“不要”。在油气管道的敷设过程中，要特别注意以下三点：其一在铺设管道时，要特备注意勘探周围的地质条件和环境以及其后等，要确认管线铺设的选址周围是否有大型建筑物，是否穿过居民区等，管道铺设不要穿越建筑物。其二要认真检查管道铺设地面上的杂物，如果其上放置有石油等易燃易爆物，或者其他会腐蚀地下油气管道的液体等，不要从该区地下穿越铺设管道。其三要保持地下油气管道铺设的独立性，要单独铺设油气管道，不能与其他管道或线路一起铺设，以免管道间香瓜影响产生不良后