工装夹具管理程序

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1、制定日期2005-10-3工装夹具管理程序文件编号UPC-QP/7.5-04制定部门技术部版次A01.0目的：建立和实施工装管理系统，以确保生产过程顺畅，保证产品质量。2.0范围：适用于公司所有用于生产的可能影响产品质量的工具、模具、治具之管理。3.0定义：工装：泛指生产所需之工装夹具等生产辅助设施。4.0职责：4.1工模课：负责模具及生产辅助工装夹具的制造、维修及客户工装接受。4.2装配课：负责包装吸塑模板的制作、维修、管理及维护保养。4.3使用单位负责生产工装的日常维护及使用保养。4.4制作单位负责办理批试合格后工装夹具的移交。4.5设计课：负责新工装的设计

2、、验收、加工样品验收判定。4.6总务课：负责工装的购买及外发加工的采购。5.0绩效指标：5．1工装夹具制造一次合格率100%验收合格数/验收总数*100%6.0工作流程和内容：工作流程工程内容和说明使用表单工装夹具的制做申请6．1工装夹具的制做申请：6．1．1在新产品开发阶段，技术部根据开发计划及需求评估新产品所需的五金冲压模、橡胶成型模、包装吸塑模（装配课）等并填写“新产品（工装夹具）样品制造单”，由总经理批准。6．1．2在订单评审阶段及生产过程中需增加、淘旧换新及产品改良所需的工装夹具，各管理单位以“工装夹具制造申请单”提出。新产品（工装夹具）样品制造单工装

3、夹具制造申请单A工装夹具的评审及制做6．2工装夹具的评审及制作：6．2．1工装制造单位接到模具设计图及工装制造单立即组织人员对以下项目进行评审：A.是否有足够的库存模材;B.是否能按时、按质、按量依图制作完成;C.是否需要外发加工制作;6．2．2五金冲压模及橡胶成型模由工模课评审，技术部副理批准。6．2．3包装吸塑模板由装配课评审，生产部副理批准。6．2．4厂内能自制之工装由技术部或生产部安排相关人员制造。6．2．5厂内不能制造需外购或需外发加工制作的工装夹具,依《零星采购管理规定》执行。第10页共10页制定日期2005-10-3工装夹具管理程序文件编号UPC-

4、QP/7.5-04制定部门技术部版次A0工作流程工程内容和说明使用表单工装夹具的验收及移交A6．3工装夹具的验收(模具验收及产品验收)及移交：6．3．1新工装夹具制作完成后，送到设计课进行检测，由相应的模具设计人对模具检测报告进行判定并验证模具加工是否满足设计的要求。检测报告中的NG项须注明处理措施。6．3．2模具验收合格后，如需试模，则通知生产单位及设计人员到现场：A试模人员对试模状况记录于“试模跟踪表”B必要时品管课负责对模具加工之样品进行检测，结果记录于“样品检测报告”交由设计人员进行判定并验证产品是否满足设计的要求。6．3．3验收合格后的工装夹具，并经过

5、小量批试合格后，由工模课提出“工装夹具验收移交确认单”并经过会签后办理移交入库手续。6．3．4顾客提供的工装夹具,按6.3.2相应条款进行验收。试模跟踪表样品检测报告工装夹具验收移交确认单工装夹具的管理及维护保养B6.4工装夹具的管理及维护保养6．4．1工装夹具管理单位需对所有制作完成或采购的模具进行编号管理,编号原则如下：□――□――□□□―□□―□工装类型系列规格类别流水号并建立“工装夹具履历表”。6．4．2使用单位必须到工装管理部门进行工装的领用并严格按“机器操作规程”或相应之“作业指导书”进行作业，避免工装夹具的人为损坏。6．4．3使用单位对工装夹具的安

6、装、拆卸，必须在停机状态下进行以确保安全。6．4．4工装夹具使用完毕，使用单位必须按照《工装夹具保养指导书》对工装进行清洁、加油、防锈等日常保养工作。6．4．5对超过半年不使用的工装夹具由管理单位用胶纸、木板等进行包装防护，置放于干燥、避风的场所，并按照《工装夹具保养指导书》定期对其进行保养。6．4．6对于属于易损工装及易损配件由技术部门书面规定其使用寿命，并制订“易损工装工装夹具履历表第10页共10页制定日期2005-10-3工装夹具管理程序文件编号UPC-QP/7.5-04制定部门技术部版次A0工作流程工程内容和说明使用表单B更换计划”，使用单位必须详细记录

7、模具每次生产及累计生产数量，并提供给工模课以便实施易损工装、配件的检修及更换。6．4．7对顾客提供之工装夹具需依顾客要求进行处理，并做永久性标识，且定点、定位放置于工装架上。6．4．8工装夹具上所有零配件，严禁私自拆卸与加装。工装的维修及报废6．5工装的维修及报废：6．5．1生产单位在工装夹具使用时若发现异常现象应及时向主管报告，并与相关单位取得联络（须保留联络资料），需修复则填写“工装夹具维修申请单”，经相关部门主管确认后方可交工模课、装配课或供应商进行维修。6．5．2工装维修后生产的样品由品管员进行首件检验，合格由使用单位签名接收。6．5．3对无法修复之工装

8、夹具由工装管理单位以“报