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时间:2018-05-23
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1、第二章金属切削机床的基本知识本章主要介绍机床的类型、基本构造和机床的传动一、机床的类型及基本结构:1.机床类型:按加工性质和使用刀具,机床分为12大类,如:车床、铣床、刨床、钻床、磨床、拉床、锯床、特种机床、镗床、齿轮加工机床、螺纹加工机床等。按加工精度分:普通机床、精密机床和高精度机床。按重量分:仪表机床、中小型机床、大型机床(10-30t)、重型机床(30-100t)、超重型机床(>100t)按自动化程度不同分:普通机床和数控机床12.机床的结构:尽管机床的种类繁多,外形、布局和构造各不相同,但归纳起来,它们都由主传动部件、进给传动部件、工件安装装置、刀具安装装置、
2、支承件六个主要部分组成。因为车床、铣床、刨床、钻床、磨床是五种最基本的机床,所以以他们为例进行说明。见图2-1,~2-51)主传动部件:以实现机床的主运动,例如:车床、铣床、钻床主轴箱,刨床的变速箱,磨床的磨头。2)进给传动部件;以实现机床的进给运动,如:车床的进给箱和溜板箱,铣床、钻床、刨床的进给箱或进给机构,磨床的液压传动装置。3)工件安装装置:以安装工件,如:卡盘、尾架、工作台等。4)刀具安装装置:以安装刀具,如:车床、刨床的刀架,立式铣床、钻床的主轴,卧式铣床的刀轴,磨床磨头的砂轮轴。5)支承件:用来支撑和连接机床的各部分,是机床的基础构件。如各类机床的床身、立
3、柱、底座、横梁等。6)动力源:电机。2第二节机床的传动机床传动有机械、液压、气动和电气等,这一节我们主要讲述机械传动和液压传动。一.机床的机械传动1.用来传递运动和动力的装置——机床上常用的传动副(或定比传动机构)及其传动关系传动比是指从动轴与主动轴的转速之比,通常用从动轴的转速(n2)比上主动轴的转速(n1),用字符i=n2/n1表示。机床上常用的传动副有带传动、齿轮传动、蜗杆传动、齿轮齿条传动和螺杆传动等(见P34表2-1)。下面学习常用的传动副的传动特点和传动比的计算。3机床上的常用传动副41)带传动:(转动→转动)带传动比:主动轮直径与从动轮直径之比。若带传动的
4、滑动系数为q(ε)一般q=0.98特点:传动平稳,过载可滑,结构简单,便于维护,轴间距大。但;摩擦损失大,传动比不准确,传动效率低。52)齿轮传动:(转动→转动)特点:结构紧凑,传动比准确,传动效率高。但:噪声、振动大,结构、制造相对复杂。已知Z1,Z2,Z3,Z4,n1,求n2,n3同理:传动齿轮末级转速=第一级转速63)蜗杆传动:蜗杆为主动件,转速,螺纹头数K蜗轮为从动件,转速,齿数为的Z2则:特点:降速比大,传动平稳,无噪声,结构紧凑。但:传动效率低,需要良好润滑条件。所以,n2=(n1*K)/Z2已知分度头为单头蜗杆,蜗轮Z=40,当工件每转60°(被分成60份
5、)时计算手柄转动角度若工件被分成36份时,计算手柄每次转速n1。即当工件转30°时,手柄的转速(2/3)*360=240°所以,n1=(n2*Z2)/K=(1/60)*40/1=40/60=2/3因为,n2=1/60,K=1,Z2=40,74)齿轮齿条传动:主动:齿轮;从动:齿条齿条齿距,m:齿轮齿条模数特点:①齿轮齿条传动可以实现由旋转运动与直线运动的转换,即齿轮(主)→齿条(从)旋转→直线齿条(主)→齿轮(从)直线→旋转②效率较高,但平稳性、准确性较差85)螺杆(丝杠螺母)传动:(旋转→直线传动)螺杆(丝杆)旋转、螺母不转,它们之间沿轴线方向相对移动。若螺杆转速为n
6、,单头螺杆螺距为p,则,多头螺杆的头数为K,则特点:传动平稳、传动精度较高,振动、噪声小,但传动效率低。92.常用的变速机构1.用来改变机床转速的机构——常用的变速机构:一是滑移齿轮变速机构,二是离合器式齿轮变速机构。见课件传动链是用来表示传动件从首端向末端传递动力的状态,它是由若干传动副按一定方法依次组合起来的。传动链的表示形式如下——I———Ⅱ——103.C6132卧式车床的传动系统11C6132机床的机械传动系统框图124.机械传动的组成:①定比传动结构:带传动,齿轮传动,蜗杆蜗轮传动等机构②变速传动机构:滑移齿轮变速机构和离合器式齿轮变速机构③换向机构:④操纵机
7、构:手柄手轮、杠杆、凸轮、按钮、滑块等。实现机床变速、换向、启动、的机构⑤箱体及其他机构134.机械传动的特点:1)传动比准确,适合于定比传动。2)实现回转传动的结构简单,能传动较大扭矩3)故障排除、维修方便4)噪声、振动大,实现无级变速机构复杂、成本高适用于速度不太高的有级变速机构。三、机床的液压传动1.磨床的液压传动14153.液压传动的特点:1)易于实现无级变速(大范围内实现)2)传动平稳,自动防止过载,可频繁换向动作3)便于实现电液联合控制、实现自动化,能很方便地实现远程控制4)机件在油中工作,润滑好,寿命长5)油有可压缩性,且容
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