熟料输送机ppt培训课件

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1、华润水泥封开有限公司培训教材之熟料输送机部分2009年3月1目录一、工作原理二、技术参数三、设备组成四、检查内容2一、3一、工作原理足够长的运行部件绕过头,尾部链轮,对接形成一个封闭链,料槽底部的链条与头尾链轮啮合,料槽侧面的滚轮在中间往返段内分别担在上下轨道上,当电动机的动力由齿轮箱传递给头轮轴时,其驱动链轮则带动运行部件做循环运动,滚轮承托链条及料槽在轨道上随之滚4动,这样,装在料槽中的物料随着运行部件的运行,被输送到头部卸出。物料一般从尾部加入,但亦可根据工艺要求在输送机的中间任意加入。5二、技术参数斗宽:B

2、=1000mm节距:t=250mm斗速:v=0.30m/s倾角:α=28°圆弧半径:R=20000mm提升高度:H=41500mm水平投影长:L=147100mm输送物料:水泥熟料6物料容重:γ=1.45t/m3输送量:正常Q=260t/h最大Q=380t/h电动机:型号Y280S–4,B3功率75KW转速1480r/min减速机:型号M4PSF90减速比244.797额定功率122KW液力偶合器:型号YOX500传递功率68~144KW8三、设备组成本输送机有以下几部分组成:1、传动装置I;2、头部装置II;3、

3、尾部装置III;4、运行部件IV;5、加油装置V;6、事故报警停车装置VI;7、支架轨道及安全网VII。1、传动装置I传动装置由电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、逆止器等组成。为了防止输送机因故停车时发生倒转9现象,所配置的减速器内含有逆止器;同时,为了防止启动和工作过程中电动机过载,在电动机和减速器之间装设了液力偶合器。2、头部装置II头部装置由头部箱体、头盖、主轴及链轮等组成。103、尾部装置III尾部装置由尾架、尾轮轴、尾部链轮、张紧装置、活动轨道等零件部件组成,另有接近开关装于尾部,用于监控转速。4、运行

4、部件IV运行部件由料槽、挡板、链条、滚轮等四部分组成。115、加油装置V为了使运行中的链条在铰链处转动灵活,减少磨损,延长使用寿命,本机设计了供链条铰链润滑的加油装置(见附图)。12136、事故报警停车装置VI本输送机装有两种事故报警停车装置,即沿输送机两侧装设的拉绳开关和设在输送机尾部的XTFJ-R30M-10D1NA速度监控器,前者便于现场工人处理急事故停车之用;后者用于输送机运行部件,因某种原因卡住等故障发生时自动停车报警之用。147、支架轨道及安全网VII运行部件在输送机的中间区段(除头部、尾部外)是通过轨

5、道被承托在一个个门式支架上的,每个支架相距一般为3000mm,其底部支脚焊在基础的预埋钢板上,支架的上部和中部装有托架,轨道焊在此托架上。各段钢轨的接头处用鱼尾板和螺栓联接,15每个接头处留有6mm的间隙。在改变输送机输送方向的圆弧段处设有上护轨,以防止链条张力过大时,使运行部件在该段轨道上浮起。为了保证现场巡检工人的安全,沿整条输送机方向的两侧布有安全网,安全网悬挂在支架上。16四、检查内容1、运转前检查a)检查链节、链轮滴油润滑油量是否充足,滴油点是否正确;b)检查托棍销有无松动、脱落;c)检查裙板上的杂物;d

6、)检查张紧装置张紧度是否合适;e)检查减速机润滑油油量、油质;17f)检查各地脚螺栓、固定螺栓是否松动、脱落;g)检查输送机头、尾轮磨损及螺栓是否松动、脱落;h)检查裙扳机下料口是否畅通。2、运转中检查18a)检查电机、减速机有无异音、异振、异温、异味;b)检查链条与齿轮啮合情况,链条润滑状况是否良好;c)检查裙板运转是否平稳,托轮T形销是否脱落;d)检查每个托辊与轨道接触是否良19好;e)检查液压连轴节传动状况是否良好;f)当锤破及篦冷机输送系统跳停后恢复时,注意观察输送机上的阿物料量;g)检查各下料口是否畅通,

7、是否磨20通;h)检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落;i)检查检测托辊的测速限位是否失控。213、日常维护保养a)检查各裙板间隙状况;b)检查托辊、轨道磨损情况及托轮T形销是否脱落;c)检查液压连轴节、减速机油质、油量,并及时补加、更换;22d)检查张紧弹簧状况e)检查链条、链轮磨损情况;链条有无弯曲,裙板有无变形;f)检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固,更换。23

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