水电站水轮机技术协议

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1、4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方:乙方:二〇一一年元月23一、电站概况1、电站所在地:2、电站名称:水电站3、电站形式:径流式水电站4、电站装机:4台或6台,每台1000KW或700KW水轮发电机组5、电站参数:(1)、最大工作水头:4.68m(2)、最小工作水头:4.18m(3)、综合工作水头:4.43m(4)、额定工作水头:4.43m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量):122m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量):61m3/s(7)、电站设计流量:122m3/s(8)、电站

2、设计尾水位:m(9)、电站最高尾水位:m(10)、电站最低尾水位:m(11)、多年平均降雨量:mm(12)、电站最高气温:℃(13)、电站平均气温:℃(14)、电站最低气温:℃(15)、电站相对湿度:%(16)、电站泥沙含量:kg/m3(17)、电站海拔高程:m(18)、电站负荷性质及运行方式:并网(19)、机组旋转方向:从发电机向水轮机方向看为顺时针方向(20)、机组联接方式:钢性直联(21)、机组操作电源:交流220V/380V,50Hz23四、水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造、检验、安

3、装过程中将严格遵循以下所列的相关标准,为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。具体引用标准如下:1、GB/T15468-1995水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995水轮机模型验收试验规程5、GB/T7894-2001水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997水轮机调速器与油压装置技术条件8、GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差9、GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差1

4、0、GB2649焊接接头机械性能试验取样方法11、GB2651~2656焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》13、DL/T536-95水轮机电液调节系统及装置技术规程14、JB/DQ1230-87大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998钢制压力容器17、JB11352-89一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程20、DL443-1991水轮发

5、电机组设备出厂检验一般规定21、JB/T56184-94中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等22、GB11805-1999水轮发电机组自动化元件装置及其系统基本技术条件23、DL507-93水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。在上述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准。本协议文件中的技术标准及要求,若有不一致的,以较高的技术要求为准,未提及的以相关规定为准。23三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号:ZDK400-LH-260ZDK400-LH-210结构形式:外调外调主轴布置形式:立式立式蜗壳形式:混凝土蜗

6、壳混凝土蜗壳2、转轮标称直径D1:260cm210cm3、水轮机俯视的旋转方向:顺时针顺时针4、额定转速:136.4r/min166.7r/min5、额定功率:1162KW751KW6、额定效率:91%91%7、额定水头4.43m,额定出力时的比转速:723.5m·KW710.8m·KW8、临界空化系数σc:1.2,允许吸出高度Hs+4.4-▽/900m+4.4-▽/900m初生变化系数σi:1.05,比值系数Kσ:1.159、额定水头4.43m,发额定出力时的水轮机过流量29.4m3/s19.0m3/s10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位置,约246r/

7、min约300r/min发电机空载,最大水头时)11、最大水头4.68m时,最大水推力207.0KN137.8KN12、水轮机补气方式:自然补气自然补气13、水轮机噪声不超过:85dB(A)85dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量:90.0L/s60.0L/s15、水轮机转动部分重量:4.60t4.20t16、水轮机总重:约45.5t约38.7t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量:约13.6t约11.2t18、转轮:①结构型式及特点:铸焊结构铸焊结构②材料:叶片:铸钢ZG230-450铸钢ZG230-450转轮体:铸钢ZG230-450铸钢ZG23

8、0-450③叶片数:4片4片④叶片装置角:+10°+

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