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《泵体（II）零件机械加工工艺及钻3-M4螺纹孔夹具设计【含6张CAD图纸优秀毕业课程设计论文】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要本文是对泵体零件加工应用及加工的工艺性分析，此外还对钻削泵体上3-M4的螺纹孔工序的加工设计了专用钻床夹具及专用铣床夹具。在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。定位和夹紧的全过程称为“安装”。在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。机床夹具的种类很多，但
2、广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。关键词泵体加工工艺专用夹具钻床夹具购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸AbstractThisarticleistopumppartsprocessing,applicationandprocessingtechnologyanalysis,inaddition,onthedril
3、lingpumpbody3-M4threadholeprocessprocessingdesignofspecialdrillingmachineclampandspecialmillingmachineclamp.Whenmachiningworkpiecesonamachinetool,theworkpiecemustbecorrectlyinstalledtoensurethemachiningaccuracy,sothatitisinthecorrectpositionrelativetoth
4、ecutting,forming,movementandcuttingtoolsofthemachinetool.Thisprocessiscalled"positioning"".Inordernottobeaffectedbythecuttingforce,inertiaforce,gravityandotherexternalforcesanddamagetheworkpiecehasbeensetinthecorrectposition,itmustalsoimposeacertainclam
5、pingforce,thisprocessiscalled"clamping."".Thewholeprocessofpositioningandclampingiscalled"installation"".Inthemachinetoolusedtocompletethetaskoftheinstallationofimportantprocessequipment,isthemostwidelyusedinalltypesoffixture"machinetool"fixture".Therea
6、remanykindsofmachinetoolclamps,buttheyarewidelyusedinmassproduction,andspecialclampsfortheprocessingofaworkpieceneedtobedesignedandmanufacturedbythemanufactureraccordingtotheprocessingtechnologyoftheworkpiece.Therefore,thedesignofspecialfixtureisanimpor
7、tantproductionpreparationwork,eachengagedintheprocessingoftoolingdesigners,shouldgraspthebasicknowledgeoffixturedesign.Keywordspumpbody;processingtechnology;specialclamp;drillingjig;购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸目录摘要1ABSTRACT2第1章绪论51.1机械加工工艺概述51.2机械加工工艺流程5
8、1.3机床夹具概述61.3.1机床夹具61.3.2机床夹具的功能61.3.3机床夹具在机械加工中的作用61.4机床夹具的发展趋势71.4.1机床夹具的现状71.4.2现代机床夹具的发展方向7第2章工艺规程设计92.1零件的分析92.1.1零件的作用92.1.2零件的工艺分析92.1.3零件的工艺要求102.2毛坏的选择102.3加工工艺过程102.4确定各表面加工方案102.4.1影响加工方法的因素112.4.2加工方案的选择112.5确定定位基准112
