泵体（II）零件机械加工工艺及铣底面、钻3-M4螺纹孔夹具设计【含11张CAD优秀毕业课程设计论文】

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1、任务书(理工类)学生姓名：专业：班级：学号：指导教师：职称：完成时间：毕业设计(论文)题目：泵体（II）零件加工工艺规程及夹具设计题目来源教师科研课题纵向课题（　）题目类型理论研究（√）注：请直接在所属项目括号内打“√”横向课题（　）应用研究（）教师自拟课题（√）应用设计（　）学生自拟课题（　）其他（　）总体设计要求及技术要点：1．绘制零件图一张（要求计算机绘制平面及实体图）2．工艺规程设计：机械加工工艺卡片一套1）拟定加工工艺路线，确定定位基准，加工方法，加工阶段，加工顺序等。2）编写加工工艺

2、规程，有完整的工序及工步内容，绘制加工工序简图，确定检验方法，技术要求，机床及工艺装备。3）确定加工余量，进行必要的尺寸链计算。选择合适的刀量具，查表和计算切削用量（不少于10道工序）。3．夹具设计：专用夹具2套（不同工序种类的完整装配图，要求计算机绘制）1）要求定位正确、结构合理，尺寸完整，尺寸精度及技术要求合理，并具有较好的经济性和工艺性。2）拆画夹具的全部零件图（标准件除外）（至少1套），要求画图正确，合理标注加工尺寸、形状精度和位置精度，注明材料及热处理要求。说明：总设计图纸的图量之和原

3、则上应不少于2.5张0号图纸。4．编写设计说明书一份（约20～30页）内容应包括：封皮、目录、前言、设计任务书、零件图分析、加工路线、机加工工艺规程分析与计算及补充说明，夹具定位方案和夹紧方案的选择和确定、定位误差分析与计算、夹具的操作说明、设计总结、参考文献、后记等。工作环境及技术条件：室内无特殊技术条件工作内容及最终成果：1.绘制一张零件图2.编制一套机械加工工序卡片，并按照表格中所涉及的内容详细设计；购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸成果形式：机械加工工序卡片3.根据工

4、序内容选择不同种类工序设计2套专用夹具，并绘制夹具完整装配图及零件图；成果形式：2套夹具装配图各一张；2套夹具全部零件图（标准件除外）。4.编写设计说明书成果形式：设计说明书时间进度安排：1～2周熟悉零件、对零件的结构工艺性和技术要求进行分析，并完成零件图；3～5周完成零件工艺规程的设计，填写好相应的表格，并装订成册；6，10～13周完成两套夹具的设计并完成装配图；13～14周完成夹具拆零件工作并绘制零件图；15周完成说明书、对所有的资料和设计结构进行最后检查；16周末上交所有设计资料，准备答辩

5、；16周答辩指导教师签字：年月日教研室主任意见：教研室主任签字：年月日购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸开题报告学生姓名专业班级指导教师姓名职称工作单位课题来源教师自拟题目课题性质应用研究课题名称泵体零件机械加工工艺和专用夹具设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）制造工艺是制造技术的灵魂、核心和关键，是生产中最活跃的因素。其过程是采用金属切削刀具或磨具及其他加工方法来加工工件，使工件达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物

6、理性能，从而生产出合格零件。夹具的使用可以有效的保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本，扩大机床的工艺范围，减轻工人劳动强度，保证安全生产等。考虑到机械加工工艺安排及夹具的使用在泵体的生产中直接影响到其加工质量和生产效率等，所以研究泵体的机械加工工艺及夹具设计的课题有着十分重要的意义。当代机械制造业主要采用单件生产、多品种/小批量和重复大批量生产等多种方式。多样化经营模式、工艺复杂，所需设备和工装繁多。目前采用CAPP编制工艺很普遍，成组工序允许采用同一设备和工艺装置，以及相同或相近的机床调整

7、方式来加工工全组零件。成组技术亦可应用于零件加工的全工艺过程。采用先进的机床和刀具，工序集中，使加工高效、简洁、可靠，简化生产计划和生产组织工作。夹具最早出现在18世纪后期，随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展为门类齐全的工艺装备。近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了很多新的要求。在现代制造业的发展中，机械加工过程越来越柔性化，现代机床夹具的发展方向：标准化、精密化、高效化、柔性化。随着现代科学的快速发展，加工控制和测量技术在不断进步

8、，国外先进的制造工艺是将泵体和泵盖分别加工，然后组合到一起进行产品的总装，在保证精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在大型泵体部件的加工工艺中，采用先进的设备、工装和检测手段确保产品质量，是泵行业不断追求工艺技术创新和突破的努力方向。购买设计文档后加Q--1459919609免费领取图纸设计内容和预期成果（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）先进行零件图的分析，主要内容包括：生产类型、零件的作用、结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等。然后进行工艺设计，主要