75t锅炉水压实验方案[1]

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1、泰国AKPC发电项目安装工程75t/h锅炉水压试验方案河南洪峰建筑安装有限公司二0一二年月日7目录一、概况3二、试压前的准备工作3三、试压范围4四、水压试压前应具备的条件4五、水压试验方法5七、水压试验后的缺陷及处理6八、水压试验所需工具一览表6九、水压试验人员组织分工表6十、水压试验相关部门签字表67一、概况1.1.工程规模:本锅炉为75t/h高温、高压循环流化床锅炉，采用模式水冷壁组成水冷风室和炉膛，护板护墙组成尾部竖井烟道，高、低温过热器、省煤器、空气预热器全部布置在尾部竖井烟道中，过热器采用管吊管

2、结构，省煤器、空气预热器及旋风分离器采用支撑结构。锅炉布置了两只高温分离器，两个返料装置。锅炉型号：UG-75/9.8-M制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司1.２.锅炉系统安装范围包括由75T/h锅炉本体及其风、烟、煤系统及设备。1.3.锅炉参数及基本尺寸如下：1.3.1额定蒸发量：75t/h1.3.2额定过热蒸汽出口压力：9.8MPa1.3.3额定过热蒸汽出口温度：540℃1.3.4给水温度：150℃1.3.5排烟温度：135℃1.4按照规程要求，为了检验锅炉的制造质量和安装质量,当锅炉的汽﹑水系统及其

3、附属装置系统安装完毕后，必须对整个锅炉系统进行水压试验。二、试压前的准备工作2.1．检查承压部件的安装是否全部完成，包括焊接﹑焊缝﹑取样检验以及受热面管的支﹑吊架安装工作。2.2．检查汽水系统管道上所有阀门启闭位置，使其符合相关位置要求。72.3．清理系统安装时用的一些临时加固支撑﹑夹具﹑墙板等。2.4．试验用的测压表计（压力表）已经校验﹑测量精度不低于1.5级，测量表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍，测压表计不少于两块。2.5．搭设必要的脚手架，照明设施齐全，并准备必要的检查和修理工具。2.6．将不参

4、与水压试验的系统﹑设备﹑仪表及管道附件等加以隔离，安全阀处应加盲板。三、试压范围水压试验范围为本体汽水系统的全部受压部分。即包括从锅炉给水进口到蒸汽出口，含省煤器、汽包、下降管、水冷壁管、引出管、过热器以及本体附属管路等。其中安全阀和汽包内部装置不参与水压试验，锅炉水位表只作工作压力试验，不参与超压试验.。四、水压试压前应具备的条件4.1周围空气温度应在5℃以上，否则应有防冻措施，试验用水温度应≥15℃，或高于露点温度，但不得高于70℃。4.2水压试验用水采用软化水,也可用经过处理的除氧水或添加适量的氨或

5、联胺的软化水(分别按2~3kg/m3计算药量)，水温一般为20~50℃，最高不得超过70℃。4.3不参与水压试验的系统、附件应用盲板隔离，安全阀应拆卸后加装盲板。加装盲板的部位应有明显标记和记录。4.4试压用表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,即20MPa。压力表不少于2块，最高点一块（锅筒），最低点一块。4.5系统最高点设置放空管并加装阀门，便于在升压时排尽空气。7五、水压试验方法5.1本锅炉水压试验的压力为锅炉工作压力的1.25倍（9.8MPa×1.25），即12

6、.25Mpa。5.2开启汽包、过热器、连通管、集汽集箱等处的放气阀以及压力表和水位计的连通阀，关闭所有的排污、放水阀和其它本体附属管道的一、二次阀，启动疏水泵，开启锅炉进水阀,向锅炉内缓慢注水.5.3锅炉本体上水完毕，待放空阀将空气排尽后,开始用试压泵进行打压，水压应缓慢地上升，在达到工作压力前，升压速度不应超过0.3Mpa/分，超过工作压力后，升压速度不超过0.1Mpa/分。当水压上升到正常工作压力9.8Mpa时，应暂停升压，全面检查锅炉有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力12.25Mpa，保压20分

7、钟，然后降压到工作压力进行全面细致检查，检查期间压力应保持不变。压力以最高点压力表读数为准。5.4水压试验符合下列情况时，即认为合格：5.4.1所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀件等处均无渗漏；5.4.2受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；5.4.3水压试验后，没有发现残余变形。5.5．当锅炉水压合格后,打开放水门放水﹑降压，待压力下降至接近零时，应打开所有放气阀，尽量将水放尽。5.6．放水时，可用0.9MPa的余压对疏水门﹑减温水阀门﹑取样门及排污门进行一次冲洗。六.水压试验注意事项67.1当压力升至工作

8、压力时，应将水位计与汽包的连通阀关闭，然后系统再继续升压。6.2在试验过程中如有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试验6.3水压试验过程中，划出试压区域，凡与试压无关人员一律不得逗留现场，加盲板处严禁站人。6.4水压试验完毕应及时在室外合适地点排尽水。锅炉检验结果应及时记入锅炉技术档案，并有检验人员签字认可。七、水压试验后的缺陷及处理7.1．如在水压试验中，焊缝﹑人孔﹑手孔、法兰及阀门等如果渗漏，必须清除缺陷后，重新进行水