数控编程基础ppt培训课件

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1、数控编程SHUKONGJICHUANGGAISHU一、程序编制的基本概念二、程序的编制数控编程基础一、程序编制的基本概念1、数控编程的方法介绍2、数控程序坐标系建立返回1、数控编程的方法介绍1．手工编程：利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程。对机床操作人员来讲必须掌握。2．自动编程：利用通用的微机及专用的自动编程软件，以人机对话方式确定加工对象和加工条件，自动进行运算和生成指令。对形状简单（轮廓由直线和圆弧组成）的零件，手工编程是可以满足

2、要求的，但对于曲线轮廓、三维曲面等复杂型面，一般采用计算机自动编程。编制较复杂的零件加工程序效率高，可靠性好。专用软件多为在开放式操作系统环境下，在微机上开发的，成本低，通用性强。返回工艺处理数学处理加工程序单程序校验穿孔磁盘工艺处理磁盘计算机直接传输手工编程自动编程数控编程的方法图解2、数控程序坐标系机床坐标系工作坐标系数控机床的坐标系规定已标准化，按笛卡尔右手直角坐标系确定，如图所示，一般假设工件静止，通过刀具相对工件的移动来确定机床各移动轴的方向。笛卡尔右手直角坐标系与右手螺旋法则1．机床坐标系机床坐标系是机床上固有的坐标系，机床坐标系的方位是参考机床

3、上的一些基准确定。机床上有一些固定的基准线，如主轴中心线，固定的基准面，如工作台面、主轴端面、工作台侧面、导轨面等，不同的机床有不同的坐标系。Z坐标：在标准中，规定平行于机床主轴（传递切削力）的刀具运动坐标轴为Z轴，取刀具远离工件的方向为正方向（+Z）。当机床有几个主轴时，则选一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。机床坐标系图例在确定了X、Z轴的正方向后，可按右手直角笛卡尔坐标系确定Y轴的正方向。O0001;（程序号）N10G01X40.0Z0F0.2;（刀具运行到P1点，进给量0.2mm/r)N20X60.0Z-10.0;(刀具运行到P2点）N30Z-30.0;N4

4、0X80.0;N50G30X100.0Z-40.0R10.0;N60G01Z-50.0;N80G00X120.0;（沿X轴方向快速退刀）N110M30;（程序结束）2、数控程序代码介绍2、数控程序代码介绍返回O0001;N10G01X40.0Z0F0.2;N20X60.0Z-10.0;N30Z-30.0;N40X80.0;N50G30X100.0Z-40.0R10.0;N60G01Z-50.0;N80G00X120.0;N110M30;每一行为一个程序段或单节；每一个程序段至少由一个程序字组成；程序字由一个地址和数字组成（如G00、G01、X120.0、M30等）

5、；每一个程序段后面加一结束符号“；”表述程序段结束EOB。第二节　基本编程指令一、编程常识：1、程序的构成在数控装置中，程序的记录是由程序号来辩别的，调用某个程序可通过程序号来调出，编辑程序也要首先调出程序号。程序号由字母“O”接4位数（1～9999）表示。程序编号方式为：O；2、程序段的构成程序段的构成主要是由程序段序号和各种功能指令地址构成的：N__G__X（U）__Z（W）__F__M__S__T__；其中，N__为程序段序号；G为准备功能；X（U）Z（W）为工件坐标系中X、Z轴移动终点位置；F为进给功能指令；M为辅助功能指令；S为主轴功能指令

6、；T为刀具功能指令。常用地址符的含义功能地址字母备注程序号O程序号程序段序号N顺序号准备功能G定义运动方式坐标地址X、Y、ZA、B、C、U、V、WRI、J、K轴向运动指令附加轴运动指令圆弧半径圆心坐标进给速度F定义进给速度主轴转速S定义主轴转速刀具功能T定义刀具号辅助功能M机床的辅助动作偏置号H、D偏置号子程序号P子程序号重复次数L子程序的循环次数参数P、Q、R固定循环参数暂停P、X暂停时间下一页常见程序段格式1234567891011N_G_X_U_Q_Y_V_P_Z_W_R_I_J_K_R_F_S_T_M_LF顺序号准备功能坐标字进给功能主轴功能刀具功能辅助功

7、能结束符号下一页数控编程常用指令的含义以下以FANUC系统的常用指令为例对常用指令作一介绍。(一)准备功能（G指令）(二)常用辅助功能（M指令）(三)主轴转速功能（S功能)(四）刀具功能（T指令）一G指令功能1、快速点定位G00例：G00X__Z__；其中（X，Z）为定位点如图所示快速进刀指令G00X50.0Z6.0；2、直线插补指令(G01)刀具作两点间的直线运动加工时用该指令，G01指令表示刀具从当前位置开始以给定的速度(切削速度F)，沿直线移动到规定的位置。格式：G01XYZF；G01X40.0Y20.0F100；F后数字就是进给速度的大小：F100表

8、示进给速度