滑履轴承磨机检测记录04

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1、滑履轴承磨机检测记录目录检NO.04序号表号名称备注1滑履磨检NO.01滑履磨基础检测记录2滑履磨检NO.02滑履磨隐蔽工程记录3滑履磨检NO.03滑履磨轴瓦刮研检测记录4滑履磨检NO.04滑履磨瓦侧间隙检测记录5滑履磨检NO.05滑履磨底座板安装检测记录6滑履磨检NO.06滑履磨轴承止推轴承部分重要尺寸测量记录7滑履磨检NO.07落磨后检查记录8滑履磨检NO.08衬板安装检测记录9滑履磨检NO.09联轴节同轴度检测记录10滑履磨检NO.10滑动轴承装配检测记录11滑履磨检NO.11单机无负荷试运转及加油记录12滑履磨检NO.12滑

2、履轴承磨机安装分项工程质量检验评定表-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.01建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):滑履磨基础检测记录设备基础各部分的偏差(mm)检查项目质量标准检查结果检查项目质量标准检查结果基础外形尺寸±30预埋钢板标高+10，0基础坐标位置(纵横中心线)±20中心位置±5基础上平面标高0-20水平度1/1000中心线间距离1平行度10/1000基准点标高对车间零点标高±3地脚孔相互位置±10

3、深度+200垂直度5/1000建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-隐蔽工程检测记录双滑履磨检NO.02建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):说明:1、请把垫铁分布标注在图中2、请把预埋钢板标注在图中垫铁测量记录表序号规格尺寸水平度标高序号规格尺寸水平度标高序号规格尺寸水平度标高水泥砂墩垫铁的制作方法一、水泥砂墩所用材料的规格及配比材料名称及规格525#硅酸盐水泥中砂水重量比11重量二、操作程序和方法及要求1．根

4、据砂墩墩的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状宜采用图（1）2．根据垫铁的分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。3．将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5mm左右（图2）4．在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般要求标高偏差不应大于±0.5mm,水平度为0.2mm/m建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.03建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》

5、实测数(附图或表):滑履轴承刮研检测记录（侧间隙）A瓦检查项目质量标准检查结果abcdef0.05塞入深度0.10塞入深度B瓦检查项目质量标准检查结果abcdef0.05塞入深度0.10塞入深度质量标准执行设计文件规定建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.04建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):滑瓦轴承安装检测记录(侧间隙)A瓦检查项目质量标准检查结果abcdef0.05塞入深度

6、20mm0.10塞入深度10mmB瓦检查项目质量标准检查结果abcdef0.05塞入深度20mm0.10塞入深度10mm注:以上表格质量标准在有设计文件规定时执行设计要求,无特别规定时执行此标准建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.05建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):检查要求：1．底座横向中心线距离偏差不得大于61mm，对角线偏差不得大于1mm。实测底座横向中心线距离最大偏差

7、为mm，对角线最大偏差为mm。2．测得各底座标高数据见下表单位：mm出料端进料端编号理论标高实际标高编号理论标高实际标高编号理论标高实际标高编号理论标高实际标高171319281420391521410162251117236121824建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.06建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)双滑履磨质量标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):滑履轴承止推轴承部重要尺寸测量检测记录检查项目允许误差实测结果备注

8、磨机滑环宽度测量(A1)+0.50允许误差以设计文件规定为准止推轴承支承座宽度测量(B1)0-0.2允许误差以设计文件规定为准建设单位代表监理单位代表苏安公司-89-设备安装检测记录双滑履磨检NO.07建设单位:施工单位:年月日车间工