镁合金壳形件充液拉深数值模拟及实验研究

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1、沈阳理工大学硕士学位论文摘要随着家电产品由塑料外壳向金属外壳的过渡，镁合金越来越受到人们的关注。本文以镁合金手机外壳和数码相机外壳为例，将充液拉深成形技术应用到镁合金复杂壳形件的成形中，并对其进行了研究。运用MSC．Mare有限元模拟软件对镁合金手机外壳和数码相机外壳的充液拉深过程进行了数值模拟，分析了坯料外形、凸模速度、摩擦系数、液压力等参数对镁合金壳形件充液拉深成形的影响，得到了具有实际指导意义的结论，在理论指导下进行了实验研究工作。获得了如下研究成果：1．研制的充液拉深模具结构合理，该模具所能承受的最大液压力为50M

2、Pa。2．成功获得镁合金手机外壳充液拉深的工艺参数：成形温度160～180'C，凸模速度O．2～O．25mm／s，初始反胀，反胀压力为2～3MPa，最终成形的液压力5～8MPa。3．对镁合金数码相机外壳进行了数值模拟，获得了有一定价值的工艺参数：成形温度在170℃下，凸模速度在O．3mm／s左右，压力加载方式为“不加压一力11压一保压”，在凸模行程为7．5mmOSs)左右时加压，最终成形压力为25Mpa左右。4．成功试制了不锈钢数码相机外壳充液拉深成形工艺，具体工艺参数为：在室温下，凸模速度在1．5～2mm／s，压力加载方

3、式为“不加压--N压一保压”，在凸模行程为7．5mm(15s)时加压，最终成形压力为12～20Mpa。在实验中，我们将充液拉深成形技术应用到镁合金，使镁合金板材的成形温度范围从传统热冲压250～400℃降低到160～180℃范围内。关键词：镁合金壳形件；充液拉深成形；数值模拟；实验研究沈阳理工大学硕士学位论文AbstractMagnesiumalloysarebecomingmoleandmoreattractive，asthematerialofelectronicproducmischangedfromplastics

4、tometals．Inthispaper,themagnesiumalloymobiletelephoneanddigitalcameracoversareregardedastheresearchobjects，andthestudyisdistributedintotheirhydro-mechanicalde印drawingprocess．ThefiniteelementsimulationsoftwareMSC．MarciSusedtosimulatethehydro—mechanicaldeepdrawingpr

5、ocessofmagnesiumalloymobiletelephoneanddistalc甜nefacovers，analyzetheinfluencesoftheblankshape，thepunchspeed，thefrictioncoefficientandthehydraulicpressure，etc．Atthattime，somevaluableconclusionsareobtained．Then,basedonthoseconclusions，someexperimentsarecarriedout．Th

6、roughnumericalsimulationandexperimentresearch，someusefulresultshavebeenconfirmedasfollows：1．Thetoolstructureissuitable，andthemaximalpressureitCanbearis50MPa．2．Themagnesiumalloymobiletelephonecoverhasbeenformedsuccessfully,and‘itstechnicalparametersduringhydro·mech

7、anicaldeepdrawingprocessisasfollowing：theblanktemperatureisbetween160"Cand180"C，thepunchspeedisbetween0．2mmand0,25mmpersec．,pre·bulgingpressureisbetween2MPaand3MPa，andthefinalformingpressureisbetween5MPaand8MP&3．Accordingtothesimulation,theofmagnesiumalloydigitalc

8、2tmeracover,somevaluableparametersareobtained，suchas：formedat170"12，punchspeedisabout’O．3mmpersec—loadingtypeofhydraulicpressureis‘‘rio‘pressure⋯pressur