解析全焊接板式热交换器模具加工方法

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1、学兔兔www.xuetutu.com第45卷第1期石油化工设备Vol_45No．12016年1月PETRO—CHEMICAIEQUIPMENTJan．2016文章编号：1000—7466(2016)010054—06全焊接板式热交换器模具加工方法姚炜莹，胡国栋。，常春梅。，唐海。，姚立影。(1．甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，甘肃兰州730070；2．上海蓝滨石化设备有限责任公司，上海201508)摘要：根据全焊接板式热交换器模具特点，介绍了全焊接板式热交换器波纹板片模具从建模到加工的全过程，描述了数控加X-全焊接板式热交换器模具的可实现性，并通过实例验证了其可行性。关键词

2、：板式热交换器；全焊接；模具；加工中图分类号：TQ050．5；TE969文献标志码：Bdoi：10．3969／j．issn．1000—7466．2016．01．011TheMoldProcessingMethodofAllWeldedPlateHeatExchangerbyCAD／CAMYAOWei—ying～，HUGuo—dong一，CHANGChun—mei，TANGHai一．YAOLi—ying’(1．LanpecTechnologiesIimited，Lanzhou730070，China；2．ShanghaiLanbinPetrochemicalEquipmentC

3、o．Ltd．，Shanghai201518，China)Abstract：Accordingtothemouldcharacteristicsofallweldedplateheatexchanger，themodelingtoprocessingprocedureswereintroduced．Thenumericalcontrolmachiningmoldreliabilitywasdescribedforallweldedplateheatexchanger，anditsfeasibilitywasverifiedbyanexample．Keywords：platehe

4、atexchanger；allwelded；mould；processing板式热交换器是一种高效而紧凑的换热设备，空～20．0MPa[1]，并已经在化工、石油、动力、冶金具有传热系数高、压降小、结构紧凑及维修方便等优等领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收过程中得点。随着现代技术的更新与提高，板式热交换器的到了广泛的应用。优点逐渐被人们所重视。传统的散装式板式热交换构成全焊接板式热交换器换热芯体的波纹板片器(也称为可拆卸式板式热交换器)，由于自身结构是采用特殊不锈钢板以特制模具压制而成。其表面的局限，其工作压力不超过2．5MPa，使用温度不光滑不易结垢，独特的、不同波纹形状的

5、设计可以使超过250℃，最大组装面积不超过2000m。，加之橡流体在较低的流速下也能产生湍流，使得传热效率胶密封垫在高温下容易失效、在某些特定介质中容大幅提高。波纹板片是全焊接板式热交换器的核心易被腐蚀，近年来可拆卸板式热交换器的应用市场元件，不仅冷、热流体的换热发生在板片表面上，而逐年萎缩。且波纹板片还需承受两侧换热介质的压差，整个板为了进一步提高板式热交换器的工作压力和温束全部采用本体材料，且由氩弧焊焊接而成。因此，度，扩大其使用范围，国内外陆续研制了多种全焊接对全焊接板式热交换器板片波纹的要求有传热效率板式热交换器，其工作温度200～900。C，压力为真高、流体阻力低及

6、承受能力大等基本条件[。收稿日期：2015-08—01作者简介：姚炜莹(1986)，女，陕西宝鸡人，工程师，学士，从事板式热交换器的研发工作。学兔兔www.xuetutu.com第1期姚炜莹，等：全焊接板式热交换器模具加工方法(2)触点尺寸小板式换热器板片之间有大量1全焊接板式热交换器性能简介的接触点，其影响板片的强度和抗振动能力]。基(1)适用温度范围较广(～200～900。C)，压力于板片强度和抗振动能力的考虑，触点(常指宽度方范围变化较大(真空状态～6．0MPa)，最大总组装向)通常采用小尺寸，其中最小端宽度尺寸通常为面积可达1．3万m。2．5～6．0mm。触点尺寸越小

7、，要求模具加工的刀(2)传热效率高，板片的所有表面几乎都参与头直径越小，加工工作量越大，精度越难以保证。了热量的交换。(3)波纹深度小波纹深度通常在2．0～(3)板片热交换均匀、充分。不论是在壳程还6．0mm。深度越浅，模具加工的复杂程度越高]。是在板管管程，流体的流动顺畅，压力损失较小，无(4)尺寸精度要求高对0．6～1．0mm厚的不流动死区存在。锈钢板(常用材料有304、316、316L、2205、254SMO(4)占地面积小、结构紧凑，换热体积比大于等)，压制后板片的波纹深度及垫片槽极限偏差不能2