机床拆装实习报告

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1、机床拆装实习报告姓名:张可明班级:08机制-2学号:0804102058指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨实习报告完成时间:2011年1月14日14机床拆装实习报告实习日期:2011年1月4日-1月14日指导老师:李建伟、黄伟华、赵汉雨一、实习目的:通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。14二、实习要求:1、掌

2、握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;3、掌握机床传动系统分析的基本方法;4、掌握典型金属切削机床的传动系统;5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。8、撰写实习日记,并提交实习报告。三、实习内容:机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下:1.车床部分(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装

3、配关系。(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。14(1)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。(2)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。(3)分析该机床的传动系统。(4)了解该机床的电器控制系统。共有四个传动链1.主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠142.滚齿机部分(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。(4)拆

4、卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。(5)分析滚齿机的传动系统。(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。(7)了解该机床的电气控制系统。14共有四个传动链1.主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀2.展成运动:滚刀-4-5-i-6-7-工件3.进给传动:工件-7-8-i-9-10-丝杠4.差齿运动:丝杠-10-9-i-8-7-工件143.参观部分(1)了解实习工厂现有其它机床的结构。(2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。(3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。14卧式车床外形图工作原理:卧式车床的加工原理就是把刀具和工件

5、安装在车床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动,即切削运动,切削出合乎要求的零件。工艺范围:卧式车床的工艺范围很广,能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。特点:通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。卧式铣床14工作原理:用铣刀对工件进行铣削加工的机床工艺范围:铣床的工艺范围很广,可以加工平面,沟槽,台阶,圆柱孔,花键,圆柱齿轮,伞齿轮,离合器,凸轮,蜗轮蜗杆,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。特点:铣床具有足够的刚

6、性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。工作原理:滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动,滑枕为主运动,工作台做进给运动工艺范围:牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。14特点:中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。外圆磨床工作原理:以两顶心为中心,以砂轮为刀

7、具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床.工艺范围:外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。特点:1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。14  3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。 立式钻床工作原理:钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。14工艺范围:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。

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