浅析复杂大型框架式液压机参数化设计研究

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1、2012年11月机床与液压NOV．2012第40卷第21期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．21DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．21．028复杂大型框架式液压机参数化设计研究王晓虎，翟华，李小慧，张浩，李贵闪，崖华青(1．合肥工业大学机械与汽车工程学院，安徽合肥230009；2．合肥合锻机床股份有限公司，安徽合肥230009)摘要：针对大型复杂框架式液压机结构特点，采用尺寸驱动的方法，提出全流程参数化设计思路，同时利用数据表格进行关键参数和数据流的传递，开发了一种快速设计系统，实现框架式液压机的三维建

2、模、有限元分析和工程图绘图工作，解决了大型复杂框架式液压机参数化设计中设计效率低、设计错误多等关键问题，实现了大型复杂框架式液压机快速高效的设计。关键词：框架式液压机；全流程参数化设计；二次开发；尺寸驱动中图分类号：TH123文献标识码：A文章编号：1001—3881(2012)21—105—3ResearchonParametricDesignforComprehensiveLargeScaleFramedHydraulicPressWANGXiaohu，ZHAIHua，LIXiaohui，ZHANGHao，LIGuishan，YAHuaqing(1．Schoo

3、lofMechanicalandAutomotiveEngineering，HefeiUniversityofTechnology，HefeiAnhui230009，China：2．HefeiMetalformingMachineToolCo．，Ltd．，HefeiAnhui23O009，China)Abstract：Basedonthestructurefeatures，akindofrapiddesignsystemwasdevelopedforlargescaleframedhydraulicpressfromthewholeprocessdesignmen

4、talityanddimensiondrivenmethod．Usingthesystem，3Dmodeling，FEAandtwodimensionalplot—tingworkscouldbeperformed．Severalshortcomings，suchaslowefficiencyanderrorsinthedesign，weresuccessfullyreducedtoen—surethedesignforlargescaleflamedhydraulicpressfastandefficient．Keywords：Framedhydraulicpr

5、ess；Wholeprocessp~ametficdesign；Secondarydevelopment；Dimensiondriven大型框架式液压机是金属成型中的重要装备，主计方法。该方法在大型框架式液压机设计全流程参数要由立柱、上梁、下梁和动梁组成⋯。根据使用场化方面效果显著。合，工作台面尺寸和行程有较大差异，相应的零件发1复杂框架式液压机快速设计系统流程生变化。现有设计是在已有设计的基础上进行修改，1．1框架式液压机结构特点和参数设置进行系列开发，这些修改仅仅对局部尺寸进行调整，由于进行锻压作业，框架式液压机液压缸和拉杆而整体的几何约束不变。但是通常对几个

6、尺寸的修处的形变最大，为保证加工精度和液压机结构的安全改，会对整个图形造成较大的影响，需要重新完成设性，需要围绕液压缸和拉杆合理布置加强筋板。复杂计流程，花费相当长的时间。特别对复杂大型框架式框架式液压机的加强筋板呈空间分布，既考虑梁的强液压机，数据量大，数据流复杂，修改内容繁琐，容度，又要考虑油缸的安装，因此结构十分复杂⋯。易产生设计错误，给设计、生产带来不必要的麻烦。如图1，复杂框架式液压机主要设计参数包括：现代产品开发流程是：先绘制产品三维模型，利主液压缸半径R、副液压缸半径R：、立柱半径R，、用三维模型进行有限元分析和二维图设计工作，一般耗时较长，推迟了新

7、产品的交货时间，同时需要拥有主缸副缸间距离P、副缸立柱间距离P：、立柱间距丰富设计经验的研发人员才能完成设计工作。为了缩离P、整机长度A、整机高度日、立柱宽度等。短产品开发时间，降低对研发人员要求，文中针对复在以上述参数为核心数据的基础上，附加材料参杂大型框架式液压机结构特点，提出相应的参数化设数(如板厚、倒角)等细化参数，可以设计出液压收稿日期：2011—09—13基金项目：国家科技重大专项资助项目(2009ZX04004—021)；安徽省自然科学基金资助项目(090414155)作者简介：王晓虎(1986一)，男，硕士研究生，主要研究领域为数字化设计与制造。E

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