大断面引水平洞衬砌混凝土快速施工技术

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1、豳豳_麓水利水电施工2014·第6期总第147期3．3混凝土浇筑施工采用M25(不低于C25混凝土强度)预缩砂浆填补，填补预缩砂浆后对孔口表面用磨板搓平，并与原结构面预本工程上平洞衬砌混凝土均采用9．0m。混凝土搅拌留l~2mm。待预缩砂浆终凝后，用42．5R普通硅酸盐水车运输，HBT60混凝土泵泵送人仓，~50mm及70mm泥与42．5R白水泥按1：1～1：L5(视周边结构混凝土外插入式振捣器振捣。观颜色而定)比例拌制均匀，再加入水与水玻璃按1：13．31底拱混凝土浇筑比例拌制的混合液，拌成糊状水泥素浆，抹于预缩砂浆上平洞底拱自上游向下游跳仓浇筑，

2、便于底拱钢筋表面，反复压平、刮净。自然风干约12h后，用砂纸手绑扎、立模及浇筑等各流水作业工序相互错块施工，减工精磨或用电动角磨机配金刚石磨光片(或220目大理少干扰。每个底拱浇筑块均先浇底拱中心线24。范围内无石抛光片)进行打磨即可。模部位，宽约2．5m，并采用退管法浇筑。无模部位混凝土振捣完成后，首先用铁锹进行初平，再用刮尺贴4施工工期及效果紧弧形样架左右滑动，刮平表面混凝土，形成标准底拱过流弧面，在混凝土初凝前，人工抹面收光。底拱本工程1～4号引水上平洞底拱与边顶拱各分34仓，120。范围内其他有模部位采取翻模施工，在混凝土初共68仓(未含渐变

3、段36仓)，仅用4个月的绝对工期全凝前，先将底拱无模样架拆除，再松开模板拉条蝴蝶部浇筑完成，最高峰单洞底板平均每两天浇一仓，单洞扣及围檩两端节点板螺栓，即可将模板拆除，人工抹边顶拱平均每三天浇一仓，平均浇筑强度为175m。／a。面收光。翻模施工前，应对底拱无模部位混凝土覆盖养护毯或泡沫板进行表面保护，严禁直接踩踏，并及5结束语时洒水养护。332边顶拱混凝土浇筑官地水电站引水上平洞采用底拱翻模、边顶拱简易上平洞边顶拱衬砌混凝土自下游向上游依次逐块浇排架台车快速就位施工技术，不同于其他类似工程大断筑，先利用排架台车进行钢筋绑扎，可根据实际情况一面隧洞衬砌

4、常采用钢模台车、针梁台车或满堂架的施工次性连续绑多个浇筑块，再将台车返回逐块立模浇筑。方案，不仅克服了钢模台车因铺设轨道需要，须先在圆在边顶拱浇筑时，先自两侧模板预留的下料孔下料浇筑，洞段底拱回填石渣、底板需二次清理的缺陷，而且克服并确保下料自由落差不超过1．5m，以减少骨料分离现了钢模台车安装繁琐、转移不方便的缺点，同时又克服象。同时左右两侧应均衡下料，浇筑高差控制不大于了直接搭设满堂架无法整体移位，需反复拆除、转移再30cm，待两侧浇至最上一排下料孔底部时，及时封闭下搭设，需耗费大量人力物力的缺点。本底拱翻模跳仓浇料孑L，并采取垂直法自浇筑块的下

5、游端向上游端依次向筑法使钢筋绑扎、立模、浇筑各工序错块流水作业，效“冲天孑L”送料，直至整个顶拱全部浇筑完成。封顶时，率高。边顶拱简易排架台车，其底座纵横梁通过连接板混凝土输送泵必须使用低速挡进行灌注，并随时注意灌螺栓连接，轨道可逐块铺设，也可全洞一次性铺设，具注口的压力变化，避免因混凝土注满后仍强行灌注而导有重量轻、安拆灵活简便、移动快速，排架无需每仓拆致压力过大使模板变形或爆模。除及经济节约等诸多优点，且可确保边顶拱施工时不中3．4底拱混凝土表面修复断隧洞交通，减少对其上下游其他部位施工的干扰。由本工程上平洞底拱拆模后，需对定位锥孑L及拉条孑L于

6、单洞投人少，可确保4条引水上平洞同时施工，达到进行填充修复，确保外观质量。定位锥孑L及拉条孑L均先了经济、快速、安全的良好效果。(上接第29页)束。以往工程实践表明，错缝并不能完全防止裂缝，反控与防裂措施，混凝土出机口温度达到了7℃；浇筑而在错缝上下两端存在应力集中，往往在错缝处上下互温度基本控制在设计允许值之内；但由于浇筑时段的相拉裂。如果错缝黏结牢固，则温度变形的约束必然引差异，3号机混凝土最高温度比1号机平均要高5℃左起温度应力，当温度应力超过混凝土抗拉强度时，则势右，总的来说银盘水电站厂房混凝土温控与防裂是成必引起裂缝以释放温度应力。功的。但

7、由于受机械设备的限制，部分机组段混凝土间歇时间较长，加之相邻块施工弃水不断流入使混凝4结束语土保温失效，所以在2009年冬季频繁寒潮的冲击下，出现了较多的裂缝，这从反面印证了}昆凝土温度控制乌江银盘水电站厂房混凝土施工采取了综合的温对防裂的重要性。·32·