加工设备技术参数要求

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1、附件1:加工设备技术参数要求序项目中具体单设备采购设备规格、参数及要求号设备的名称位数量★1为保证四轴联动加工中心机床的刚度、加工精度以及系统的稳定性要求选用进口品牌机床。2.设备要求及主要规格参数:★2.1机床门的开度不小于1500mm(对开门),不能影响机器人的自动上下料,配备自动门及机器人接口,机床数据端口无偿开放,保证实训中心集成正常运行;2.2机床主要规格参数:2.2.1工作台尺寸:L≥1500mm,W≥700mm;工作行程:X≥1500mm、Y≥700mm、Z≥900mm;工作台承重≥1000kg;2.2.2快速移动速度:X、Y、Z≥10000mm/min;最

2、大切削进给速度:X、Y、Z≥6000mm/min2.2.3最小控制分辨率:X、Y、Z≤0.001mm;A≤0.001°;四轴联动立式★2.2.4主轴鼻端至工作台:≥950mm;1加工中心(Z2.2.5主轴最高转速≥8000rpm;主轴功率(连续/最大)≥15kw/18kw;主轴扭矩(连续/最大)≥60Nm/90Nm;台1轴加高)(提供机床功率扭矩图);★2.2.6机床定位精度:X、Y、Z≤0.01mm;(执行标准:ISO230-21997);机床重复定位精度:X、Y、Z≤0.005mm;(执行标准:ISO230-21997);★2.2.7机床内自动对刀仪及二维找正测头;★

3、2.2.8X、Y、Z轴配备光栅尺闭环反馈检测系统;★2.2.9主轴跳动(近端)≤0.005mm;主轴跳动(远端)≤0.02mm;2.2.10可编程冷却喷嘴;自动气枪;自动排屑器和集屑小车;2.3A轴回转工作台配置要求;2.3.1回转工作台配置高精度10’三爪卡盘及顶尖、圆盘尾座;★2.3.2回转工作台分度精度:≤20″;回转工作台盘面直径:≥φ300mm;回转中心高:≥200mm;回转工作台承重≥50kg;2.4控制系统:2.4.1数控系统选配:SIEMENS840D、FANUC31i、哈斯或其它的控制系统;2.4.2便携式手摇脉冲发生器;需具有RS232C接口、网线接口

4、、USB接口2个、PCMCIA接口;2.4.3对话编程系统;自定义宏程序;后台编辑功能;2.4.4存储容量≥16GB;3附件:3.1列出下列各项清单,分项报价,计入投标总价;3.1.1提供机床必需的易损件;机床操作和维修专用工具;自动排屑装置;3.1.2自动对刀仪;二维找正测头;3.1.3回转工作台;3.2列出下列各项清单,单独报价,不计入投标总价;3.2.1推荐必要的机床选件;提供数控系统的选择功能和价格;3.2.2提供保修期后机床运行2年所需必要的备品备件;3.3提供主要部件:主轴、丝杠、导轨、轴承、回转工作台的品牌、产地、型号规格及供应商名称等信息;4.技术资料(下

5、述资料提供中文文本);4.1数控系统的编程维修手册、参数手册;4.2机床出厂检验合格证书及装箱单,提供原厂有效证明;5.技术服务要求:5.1卖方负责机床的安装、调试、检验(对于几何精度,由卖方自带仪器在买方现场重新检验,以防止长途运输对设备精度的影响);5.2在买方现场或国内培训维修中心,由专业的培训人员对操作、编程、维修人员进行不少于5个工作日的技术培训,要求有系统的培训教材并提供买方电子版教材一份;5.3机床验收后,保修2年,服务应及时有效,在接到买方故障信息后要求4小时内响应,48小时内到达现场排故,数控系统保修期为2年;6.验收标准及验收程序:6.1卖方负责机床的

6、安装、调试、检验(对于几何精度,由卖方自带仪器在买方现场重新检验)。在郑州工程技术学院调试完毕、检验合格后,由卖方按附件图纸要求加工试件,试切件材料由买方承担,试切完成后经检验确认符合图纸要求,双方签字确认验收合格;6.2全部合格后双方签署验收合格书表示最终验收合格,同时开始机床的保修期;7.交货地点:郑州工程技术学院校区;★1为保证四轴联动加工中心机床的刚度、加工精度以及系统的稳定性要求选用一流进口品牌机床。2.设备要求及主要规格参数:★2.1机床门的开度不小于1500mm(对开门),不能影响机器人的自动上下料,配备自动门及机器人接口,机床数据端口无偿开放,保证实训中心

7、集成正常运行;2.2机床主要规格参数:2.2.1工作台尺寸:L≥1500mm,W≥700mm;工作行程:X≥1500mm、Y≥700mm、Z≥700mm;工作台承重≥1000kg;2.2.2快速移动速度:X、Y、Z≥10000mm/min;最大切削进给速度:X、Y、Z≥6000mm/min2.2.3最小控制分辨率:X、Y、Z≤0.001mm;A≤0.001°;2.2.4主轴鼻端至工作台:≥800mm;2.2.5主轴最高转速≥8000rpm;主轴功率(连续/最大)≥15kw/18kw;主轴扭矩(连续/最大)≥60Nm/90Nm;

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