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《重质纯碱生产装置的技术改造与完善》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、1998年第5期15重质纯碱生产装置的技术改造与完善任环承 徐志明 任阁学 钱翠莲 唐 强(大化集团大连化工股份有限公司 大连 116032) 摘要:大连化工股份有限公司200kt/a固相水合法重质纯碱生产装置于1995年7月投产。由于在设备、工艺上存在诸多技术问题,投产后一直不能实现连续稳定生产,产品质量达不到国家GB210—92标准,产量达不到设计要求。经过一年多时间的技术攻关改造,目前该装置已实现长时间连续稳定生产的目标,产量和质量也分别达到设计要求。本文对该装置工艺、设备的改进与完善做了详细的
2、介绍。主题词:重质纯碱 一水碱 分级筛 大连化工股份有限公司联碱系统固相水合水与化合水,成为重质纯碱。重质纯碱一部分法重质纯碱生产装置,是大化集团公司“八五”做为返碱由炉体上的返碱螺旋管返回炉头与一计划重点工程之一,设计能力为300kt/a,一期水碱混合,另一部分由炉内倒出做为成品,经出工程为200kt/a。该装置是大化自行设计,自行碱绞龙与斜刮板送至回转凉碱炉冷却,冷却后安装,设备由国内配套的大型重灰生产装置,主的重灰经斗下刮板、重灰吊斗及斗下分配绞龙体设备采用<2800×6200mm的水合机和送运
3、到分级筛筛分。筛下成品由重灰仓上刮板<3200×20000mm自身返碱蒸汽煅烧炉。自拉入包装仓进行包装,筛上碱块经粉碎机破碎1995年7月试车投产以来,结合我厂的生产实后返回重灰系统。际工况,我们针对生产装置暴露的工艺、设备、质量等问题,组织了技术攻关,不断地完善设计,对装置做了一些改进,使重灰的生产装置基本达到了平稳连续运行,产品质量与产量已接近设计要求,下面就从我厂重质碱装置的实际情况出发,对其存在的问题与改进措施谈谈自己的观点。1 重质纯碱生产工艺流程及主要设备简介111 工艺流程(见图1)简述
4、 轻灰由煅烧炉出来后进入圆筒筛,然后由图1 工艺流程示意吊斗吊起,倒入分配绞龙;再由转运刮板及缓冲1.轻灰吊斗 2.分配绞龙 3.转运刮板机 4.缓冲仓上刮板运入缓冲仓,缓冲仓下是变频调速的仓上刮板 5.缓冲仓 6.星形下料器 7.水合机 8.一星形下料器,由它来控制轻灰投入量。投下的水碱绞龙 9.重灰炉 10.出碱斜刮板机 11.凉碱炉 轻灰由进碱绞龙输送到水合机内,轻灰在水合12.出碱绞龙 13.重灰斗下刮板 14.重灰吊斗 15.斗下分配绞龙 16.分级筛 17.仓上刮板机 18.包装仓 机内与化
5、合水反应生成一水碱,再由机尾出料19.贮水罐 20.闪发器 21.冷却塔 22.引风机口流入到一水碱绞龙。一水碱由重灰炉头抛料机抛入炉内,用113MPa的蒸汽加热去掉游离113MPa蒸汽在炉内进行换热,换热后的©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.16纯 碱 工 业蒸汽冷凝水流入贮水罐,然后进入闪发器,闪发212 抛料机能力低,操作弹性小出013MPa低压蒸汽并入管网,冷凝水返回热重灰炉采用抛料机进料方式,由于我厂一
6、电厂。水碱总水量较高,一般在26%以上,运行证明重灰炉炉气与水合机出气经喷淋洗涤后一在此工况条件下,不能满足两台水合机作业。起进入冷却塔冷却,降温后尾气由引风机排空,当来料多时,抛料机出口堆料,不能运转,清理洗涤碱水送制碱系统再利用。频繁;来料少时,物料大部分又抛到炉头光圈112 主要设备简介(表1)上,造成光圈结疤。虽对抛料机进行几次整改,如增加转数(由原来165r/min增到320r/min),2 生产中存在的主要问题仍不能解决上述问题。213 轻灰来量不稳定211 水合机内一水碱结晶状态差水合机轻
7、灰来量首先由插板控制,再进入在试生产过程中,水合机内一水碱的形成缓冲仓内。由于轻灰生产量的波动,插板控制极不稳定。一水碱时而发生大粒结晶状,时而不了来灰量,时多时少,操作极不方便,给水合又出现松散如粉非结晶状;有时生成大量碱球,机一水碱的形成造成波动。有时出浆糊状碱。严重影响着水合机正常运行214 重灰炉负荷过大,炉体运行自停频繁和产品质量。重灰炉主电机为160kW,额定电流为315A。正常运转时,拉炉电流一般在280A～表1 主要设备一览表310A周期性波动,并经常因过载而造成炉体自序号设备名称技术规
8、格停频繁。1重灰煅烧炉<3200×20000mm215 重灰炉头漏灰严重转速3.5r/min由于重灰炉系自身返碱结构,返回炉头的主电机160kW碱经过炉头密封处,造成密封困难,漏灰相当严2水合机<2800×6200mm重,每日漏灰量最多达50t。不但影响着进入主电机75kW炉内的返碱量,而且造成巨大的产品浪费和环<2500×23500mm3凉碱炉转速6r/min境污染。主电机75kW216 分级筛筛分效果差,产品质量达不到国家4抛料机<64
