《箱梁控制手册》doc版

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1、预制箱梁原材料、配合比控制要点序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1总体要求原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并按有相关检验项目、批次规定严格实施进场检验。梁体所使用的各种材料必须符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》及相关文件，验收标准的要求，禁止使用不合格的材料。监理审核所有厂家质量证明文件，全程见证施工单位自检活取样外委，平行检测。检查证明文件、见证试验、取样委外。原材料水泥1)水泥采用低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。检查厂家合格证，见证或平行试验，散装水泥每批不大于500

2、吨，袋装每批不大于200吨常规检验一次，长期使用同厂家、同品种达三个月全项检验一次。2)强度等级不低于42.5级。3）碱含量<=0.6%4）C3A含量<=8%5）其余检测指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定，结块的水泥不能用。序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1原材料细骨料1）细骨料应用天然河砂见证或平行试验，每600吨或400立方常规检验一次，使用达一年以上全项检验一次。进场外观验收砂砾石，杂质含量多的不能进场。2）细度模数2.6-3.03）含泥量≤2.0%4）泥块含量≤0

3、.1%5）其余检测指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定，料场的砂防止二次污染粗骨料1)粗骨料应为坚硬耐久的碎石见证或平行试验，每600吨或400立方常规检验一次，使用达一年以上全项检验一次。进场外观验收颗粒型差，石粉，杂质含量多的不能进场。2）压碎指标≤10%3）含泥量≤0.1%4）泥块含量≤0.1%5）其余检测指标应符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定，料场的碎石应分级分区堆放，防止二次污染。序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1原材料6）应优先采用非活性骨料，不得

4、采用具有碱-碳酸盐反映的骨料。当采用骨料的碱-硅酸反映膨胀在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3.0kg/m3,且应该按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进行掺和料和复核外加剂抑制混凝土碱骨料反应有效评价。外加剂1）外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监督检验中心检验合格的产品，现场储存放于棚内保温防晒。检查质量证明文件，见证或平行试验，重点检查坍落度保留质值，常压泌水率，压力泌水率等指标，每50吨常规检验一次，6个月全项检验一次。2）外加剂的减水率大于20%，塌落度

5、保留值30分钟≥180mm,60分钟≥150mm3)含气量≥4.5%且小于6%常压泌水率≤20%，压水泌水率≤90%，抗压强度比3d≥130%，7d≥125%，28d≥120%序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1原材料4）每批进场的减水剂含固量应大于试配时用的减水剂的含固量。其余指标符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求，不合格的坚决你不能用。外掺料1）混凝土矿物掺和料采用粉煤灰或磨细矿渣粉。检查厂家质量证明文件，见证或平行试验，每批不大于120吨常规检验一次，三个月全项检查一次2）

6、粉煤灰的需水量不应大于100%细度小于12%4）烧失量≤3.0%5）矿粉需水比≤100%6）比表面积宜为400~500㎡/kg。7）掺和料进场每车检验细度，合格后方可入罐，其余指标应该符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。现场储存罐应该标识清楚，每罐都要加锁。序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1原材料水1）拌合和养护混凝土用水PH值大于4.5检查报告，检查水池，有污染或浑浊时不能用作拌合水，每年检查一次，有明显变化时增加检测一次。2）抗压强度比≥90%3）其余指标应该符合《客运专线

7、高性能混凝土暂行技术条件》的要求。凡符合饮用标准的水，都可以使用。现场水池应定期清理，上面加盖。钢筋1）热轧带肋钢筋的屈服强度≥335MPa，抗拉强度≥455MPa，伸长率≥17%，冷弯合格。监理检查厂家质量证明文件，见证或平行试验。每批不大于60吨检验一次。2）热轧光园钢筋屈服度≥235mpa,抗拉强度≥370MPa，伸长率≥25%，冷弯合格3）现场存放应下垫上盖，地表排水流畅，锈蚀严重的不能使用。序号施工工序检查项目控制要点控制措施备注1原材料钢绞线1）钢绞线强度级别不小于1860MPa。监理

8、检查厂家质量证明文件，见证或平行试验。每批不大于30吨检验一次。2）弹性模量195±10GPa。3）极限伸长率不小于3.5%。4）松弛率等应符合GB/T5224的要求5）现场存放应下垫上盖，地表水流畅，锈蚀严重的不能使用。锚具、夹具和连接器锚1）锚具、夹具和连接器锚固效率系数≥95%。监理检查厂家质量证明文件，见证或平行试验。每批不大于2000套检验一次。2）极限拉力总应变≥2.0%，硬度等其他指标符合GB/T14370的要求。库房存放防止破损锈蚀。氯化聚乙烯卷材1）拉伸强度≥5.