铁塔分解组立施工措施

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1、目录一、工程概况：1二、编制依据：1三、施工准备23.1材料准备23.2施工机械23.3技术资料43.3.1线路路径长度43.3.2沿线地形分布、地震烈度和交通情况43.3.3气象条件44、施工工序54.1内悬浮外拉线抱杆分解组立方案54.1.1施工流程64.1.2直线塔组塔方法简述64.1.3耐张塔分解组立方法简述114.2内悬浮内拉线抱杆分解组塔方案124.2.1施工流程124.2.2吊装方法简述13五、控制点14六、工艺质量标准及验收级别166.1质量措施166.2验收级别17七、安全技术措施17八、其他198.1立塔施工注意事项198.2强条措施1920一、工程概况：本工程线路

2、架空部分，导线釆用LGJ-120/25、LGJ-240/30，釆用单根地线。全线杆塔计108基。选用杆型原则：单回路、双回路全线釆用铁塔架设。全线新建杆塔数量列表如下：杆塔类别单回路直线铁塔单回路直线铁塔单回路直线铁塔单回路转角铁塔单回路转角铁塔单回路转角铁塔杆塔型号7727727747747797710呼高212421241818数量21220584杆塔类别单回路转角铁塔单回路转角铁塔单回路转角铁塔单回路转角铁塔双回路直线铁塔双回路转角铁塔杆塔型号77117712771377147787717呼高181818182118数量98111041杆塔类别双回路转角铁塔杆塔型号SDT呼高18

3、数量5合计108基总计用铁塔108基。二、编制依据：1.《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010)2.《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002)3.《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T5219-2005)4.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002)5.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008)6.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7.《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分，DL5009.2-2004）》8.《35kV～110kV架空输电线路施工及验收规范》GBJ233-90201.施工合同及有关技术说明三、

4、施工准备3.1材料准备1)器材部负责按供货计划对塔厂的供货情况进行监督，保证塔材提前到位。2)项目部应会同业主、监理工程师及塔材供货方对到位的塔材进行检查验收，合格后方可使用。对缺件和退还品应及时补齐。3)材料站对塔材的到货及发放情况做好记录，认真搜集整理各类材料的合格证和出厂证明，及时填写材料跟踪表。3.2施工机械组立铁塔所用的各种工器具，应按相应的工器具配置表进行配置，其规格、数量、质量应符合下列要求。1.起重牵引机械：转动装置应灵活可靠，油路、电路应畅通，音响正常。机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求。由机械操作者负责检查工作。2.起重滑车要求如下：1)规格、数量应配套，满足施

5、工要求，不准以小代大。2)滑轮转动灵活。3)外观检查有下列缺陷时，不得使用：a.吊钩或吊环有变形或有裂纹。b.滑轮边缘破损或轮槽磨成沟痕足以损伤钢丝绳。c.轮轴弯曲、裂纹或严重磨损。3.钢丝绳：1)对钢绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况；2)钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不准使用：a.断股。b.断丝根数达到下表数值。钢丝绳报废断丝数20钢断丝丝绳数安全系数钢丝绳结构（GB1102—74）绳6×（19），绳6×（19）绳6×（37）一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻<612622116~71472613>71683015a.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应按表1的报

6、废断丝数再按表2折减后系数折减，并按折减后的断丝数报废。折减系数钢丝表面磨损量或锈蚀量（%）1015202530~40>40折减系数（%）85757060500b.绳芯损坏或绳股挤出。c.笼状畸形，严重扭结或弯折。d.压扁严重。e.受过火烧或电灼。1)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置，绳卡间不应小于钢绳子直径的6倍，绳卡的数量应符合下表的规定。钢丝绳直径（mm）7~1819~2728~3738~45绳卡数量（个）34562)插接的环绳或绳套，其插接长度应大于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试

7、验。3)通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。1.抱杆：抱杆选用长12米的Φ145钢管或500断面长15.5米的铝合金抱杆。2.拉链葫芦：1)使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置。2)吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。203)制动片严禁沾染油脂。4)起重轮不得打扭，并不得拆成单股使用。使用中如发生卡链，应将受力部位封固后，方可进行检修。5)手拉链或板手的拉动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉、硬扳，操作人员不得站在葫芦