运输大巷防止误揭煤安全技术措施

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1、贵州万海隆矿业集团水城县三岔沟煤业有限公司1608探煤上山防止误揭煤的安全措施编制日期：2014年2月26日9措施贯彻签字表作业规程（措施）名称1608探煤上山防止误揭煤的安全措施贯彻人贯彻地点贯彻时间被贯彻人签字：签字签字签字签字签字签字91608探煤上山防止误揭煤层安全技术措施一、编制的目的根据《防治煤与瓦斯突出管理规定》中规定，巷道施工过程中揭露煤厚大于等于0.3m煤层前必须进行消突检测，确认无突出危险后放准揭露煤层，为防止巷道误揭煤层而引起煤与瓦斯突出事故，特编制本安全技术措施。二、误揭煤层的原因由于160

2、8探煤上山在K17煤层底板掘进，可能会揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤层，掘进区域内的地质构造、煤层层数、煤层埋深、煤层产状及断层等地质情况随时异常，在加上具体掘进过程中由于管理不到位出现偏差，就有可能出现误揭煤层事故。三、概况1、地质概况+1608探煤上山自原+1608轨道大巷施工迎头，按方位90°、+20°坡度进行穿层掘进，支护形式为锚网喷进行支护，局部顶板破碎采用锚索配合进行支护。2、巷道设计巷道断面为半圆拱，净宽：2.8m，净高：2.5m，净断面积：8.05m2。穿K17、16、K15煤层底

3、板掘进，可能会揭穿K17、K16、K15或大于0.3m厚的薄煤层。掘进过程中必须保证上山距上部煤层底板法线距离不小于10m（该距离可根据开门口及施工中探放水钻孔实际揭露确定）。三、防止误揭煤措施1、掘进施工过程中，必须严格做到“有掘必探、先探后掘”的探煤地质钻孔原则，本矿井采用长探与短探相结合的措施。2、长探钻孔的施工①施工目的：探明迎头前方各煤层分布情况及构造和水文地质情况，确保掘进施工安全。（长探钻孔设计详见附图）99长钻孔设计参数钻孔编号开孔位置（m）孔深（m）方位角（°）倾角（°）备注顶板往下11.5809

4、020根据巷道顶板岩层实际走向调节钻孔倾角21.582.4972031.582.41052041.582.4832051.582.4752060.785.1833570.785.1903580.785.11053592.382.8835102.382.8905112.382.810559②钻孔施工要求：长探钻孔每次钻探80m，允许掘进50m，每隔50m施工一组，钻孔由防突队进行施工，钻孔施工人员必须严格按照设计参数施工至设计深度，并详细记录钻孔施工过程中的见煤间距和煤层厚度情况，记录钻孔出水和瓦斯涌出孔深位置，记录

5、要细致认真，字迹工整，如有异常及时向调度室进行汇报。③钻孔施工顺序1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#孔。④钻孔施工方位角以巷道掘进方位为0°左为正、右为负；倾角以巷道方向为0°，向上为正，向下为负，顶、底板及两帮控制范围不小于20m。⑤每个钻孔施工完后由当班瓦检员现场对钻孔的深度进行验孔，并将验收结果向调度室进行汇报，对达不到设计深度的钻孔立即要求施工人员进行补打直至达到设计深度为止。⑥施工过程中如遇岩层倾角急剧变化、岩层破碎、有淋水、有断层、打钻时出现喷孔、卡钻等异常情况时，必须

6、及时汇报调度室。⑦所有钻孔施工完毕后由地测部门进行分析整理，并根据分析结果及时通知施工单位合理调整巷道施工层位，确保巷道安全掘进。3、短探钻孔的施工①短探钻孔设计：根据长钻孔提供的接煤控制距离(技术科根据掘进进度下达揭煤距离)，在揭露煤层前10m对需揭露煤层进行防突钻探，该钻孔必须必须穿过煤层全厚并超过不少于2.0m，利用钻孔所揭露煤层做效果。只有效果检验无突出危险后放准揭露煤层，否则必须再次施工瓦斯抽放孔进行瓦斯抽放。9短探钻孔设计参数钻孔编号开孔位置（m）方位角倾角（度）顶板往下进工作面迎头1#1.5巷道掘进方

7、向为正方位20根据巷道顶板岩层实际走向调节钻孔倾角2#1.5203#1.520②短探钻孔设计要求：短探钻孔由施工单位负责施工，短探1#、2#、3#、孔每掘进20m施工一次。③钻孔施工方位角为巷道掘进方位；倾角以巷道方向为0°，向上为正，向下为负。④短探施工过程中，瓦检员必须现场监督施工，检查施工钻孔的参数是否合格。严格将施工情况执行双汇报制度，由当班班长与现场瓦检员分别汇报给调度室。⑤施工过程中如遇岩层倾角急剧变化、岩层破碎、有淋水、有断层、打钻时出现喷孔、卡钻等异常情况时，必须及时汇报调度室。⑥所有钻孔施工完毕后

8、由地测部门进行分析整理，并根据分析结果及时通知施工单位合理调整巷道施工层位，确保巷道安全掘进。4、及时更新完善防误揭煤的技术管理，收集、整理瓦斯地质资料，切实加强瓦斯地质基础工作。5、定期验证钻探提供的地质资料，掌握施工动态以及围岩和标志层的变化情况，及时预测工作面前方的变化趋势。96、每班测定工作面瓦斯含量，并对瓦斯规律及时分析，为防误揭煤提供科学依据。7