焊接工艺评定报告pqr

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1、焊接工艺评定报告报告编号：PQR-EP-207-001焊接方法：手工氩弧焊+焊条电弧焊母材牌号及规格:ST.20（Ф114x6，Ф76x5）焊材牌号及规格：焊条E4303(J422,Ф3.2)TIG-J50(ER50-6,Ф2.5)焊后热处理规范：不焊后热处理适用范围：壁厚1.5-8评定标准：JB4708-2000编制单位：辽宁远大消防工程有限责任公司（公章）编制：审核：批准：日期：2010年3月5日焊接工艺指导书单位名称辽宁远大消防工程有限责任公司批准人签字：焊接工艺指导书编号WPS-EP-207-001日期2010.2焊接工艺评定报告编号PQ

2、R-EP-207-001焊接方法GTAW+SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）手工焊接接头：对接简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层布置及顺序)坡口形式：V型坡口衬垫（材料及规格）／母材：类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊及标准号GB/T8163-2008钢号20#与标准号GB/T8163-2008钢号ST.20相焊厚度范围：母材：对接焊缝0-8mm角焊缝／管子直径、壁厚范围：对接焊缝壁厚1.5～8mm角焊缝／焊缝金属厚度范围：对接焊缝／角焊缝／其他／焊接材料：低合金钢焊丝、GTAW焊丝焊材类别低合金钢焊丝GTAW焊丝焊材标准G

3、B/T 5117-1995 GB/T8110-2008填充金属尺寸 Φ2.5Φ1.6焊材型号E4303TIG-J50焊材牌号（钢号）J422ER50-6H08Mn2Si其他／／耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb／／／／／／／／／／／其他：／注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置:对接焊缝的位置平焊焊接方向：(向上、向下)／角焊缝位置／焊接方向：（向上、向下）／焊后热处理：温度范围（℃）／升温速度（℃/h）／保温时间（h）／冷却方式／预热：预热温度（℃）（允许最低值）／层间温度（℃）（允许最高值）／保持预

4、热时间／加热方式／气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar／5-6尾部保护气／／／背面保护气／／／电特性电流种类：直流极性：DCSP焊接电流范围（A）：:GTAW100-160SMAW:90-130A电弧电压（V）：GTAW:20±2SMAW:24±2（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）正面1GTAWER50-6Φ2.5DCSP100-16020±28-10／正面1SMAWJ422Φ3.2DCSP90-130

5、24±213～16／钨极类型及直径Φ2.5喷嘴直径（mm）：4-9.5熔滴过渡形式／焊丝送进速度（cm/min）：8-10技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：／焊前清理和层间清理：焊件除油、锈、层间清理背面清根方法：／单道焊或多道焊（每面）：单道单丝焊或多丝焊：单丝导电嘴至工件距离（mm）：／锤击：／其它：／编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称辽宁远大消防工程有限责任公司批准人签字报告编号PQR-EP-207-001日期焊接方法GTAW+SMAW机械化程度：手工√半自动自动√焊接接头：对接简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层

6、布置及顺序)坡口形式：V型坡口衬垫（材料及规格）／母材：标准号GB/T8163-2008牌号20#类、组别号I－1与类、组别号I－1相焊厚度δ6mm直径φ114其他／焊后热处理：温度／保温时间／保护气体：尾部保护气Ar流量5~6L/min背部保护气／流量／焊接材料：焊材标准：GB/T5117-1995焊材牌号、直径J422Φ3.2焊丝牌号、直径H08Mn2SiAφ2.4焊剂牌号／熔敷金属厚度4～6㎜电特性：电流种类直流极性正接焊接电流（A）GTAW100-160SMAW:90-130A电弧电压（V）GTAW20±2SMAW:24±2钨极尺寸Φ2.

7、4焊接位置：对接焊缝位置平焊方向（向上、向下）／技术措施：焊接速度（cm/min）GTAW8-10SMAW:13-16摆动或不摆动不摆动背面清根方法：／焊前清理和层间清理／多道焊或单道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝其他／预热：预热温度／层间温度／其他／焊缝外观检验：按照GB3323-2005的要求进行外观检查，其焊接表面无气孔、裂纹、未溶合等缺陷，检验为合格。渗透探伤(标准号、结果)　／　超声波探伤(标准号、结果)／　　磁粉探伤(标准号、结果)／射线探伤(标准号、结果)Ⅱ级合格其他／拉伸试验试验报告编号：000001试样号宽厚面积(mm2)断

8、裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位2-19／／／／490母材2-20／／／／510母材弯曲试验试验报告编号：000001试样