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1、混凝土外观质量控制的工艺措施1 工程概况中铁XX局集团xxx承建的xx高速公路xx合同段，为xxxx公路高架桥的一段。地点主要位于成都市xxxx。本合同段起点里程为K2+938.5,终点里程为K7+495.5，全长4557米，地点主要位于xx市xx县xx镇境内。该高架桥共用xx快速路通道，平面线性与规划xx快速路基本一致。xx快速路走底层，高架桥走上层。桥型布置上部结构一般采用25m跨径小箱梁，桥面连续。在高架桥上跨xx快速路平交口时，上部结构则采用30～40m跨径预应力混凝土连续箱梁。桥梁下部结构采用桩柱式桥墩、承台桩基基础。桥面铺装
2、层采用上层10cm厚沥青混凝土+下层10cm厚水泥混凝土结构。公路等级：六车道高速公路；设计速度：100km/h；路基宽度：分离式16.75m。工期为22个月，开工日期：xxxx，竣工日期：xxx。由于混凝土方量大,外露墩柱多,上部结构外观质量尤为重要,因此我单位对质量外观进行了大量有效可行的探索,以下主要从模板制作安装和混凝土浇筑工艺两方面进行介绍混凝土外观质量控制的具体工艺措施,特别是对混凝土的浇筑工艺、拌和运输、浇铺与振捣等进行详细说明。2 模板制作安装质量控制结构混凝土施工,能否达到工程整体美观的要求,首先取决于模板,模板的制作
3、安装质量是关键,混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关,如模板不平顺,板缝不严密,发生渗水、漏浆,甚至支架松动,模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。模板宜采用优质大平面组合钢模板,或自身没有色差高质量的竹胶模板,对使用的模板进行精密加工,可进行粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工,同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面
4、翘曲、边线不顺的外观质量通病,立好的模板放置时间不宜太长,应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染。因此,对模板从设计到安装,必须严密策划、细化实施,在质量上必须达到苛刻标准,决不能仅满足于一般钢结构(或模板)质量条件,必须牢固树立高标准、严要求的精品意识,制订内容明确、施工自控的质量标准。3 混凝土浇筑工艺质量控制3.1 混凝土配合比(1)水泥用量延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量,有利于混凝土表面的自然光洁度。施工现场对结构混凝土模板的成套数量,总是结合拆模使用周期重复使用的原则(额定拆返次数)来考虑,故当模板使用要加快周转,
5、不便延迟拆模,据施工气温,或混凝土浇毕24h左右或3d过后,当混凝土强度达到215MPa的短时内就要拆除侧模。既然混凝土在模内养护期较短而又要使混凝土拆模后表面仍有好的自然光泽,则可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水泥用量,对无外加剂的混凝土也可略微降低水灰比来考虑,但在任何情况下都不宜以增大用水量(随意加大坍落度)来增大水泥用量。(2)含砂率砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外,还与砂的粗细程度(细度模数)相关。最佳含砂率是指在砂石骨料级配的规定条件下,选择能同时满足混凝土质量和工作和易性要求的砂最佳含量:为了促使混凝土达到
6、均匀密实质量和充分改善混凝土拌和物的和易性,使混凝土中细骨料含量较通常的最佳含量稍为增大一点。因为混凝土的匀密过程是以和易性为前提的,和易性包括混凝土拌和物流动性、粘聚性和保水性,而这些性能还在于混凝土中有足够的水泥砂浆起主要作用。当减水剂(水剂约在1%,粉剂1.5%左右)掺量不大的情况下,砂石含砂率较通常情况稍提高1%～2%(如原有用砂率37%提高到38%～39%,原32%提高到33%～34%),混凝土的浇捣塑性明显改善,混凝土成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀,混凝土表面避免出现“相料色差”。(3)坍落度对有外观质量要求的混凝土,
7、坍落度较通常采用的坍落度略减少1～2cm,使混凝土拌和物稠一点粘一点,振捣效果好一些,有利于混凝土外观质量。为此,需将通常的非泵送混凝土的坍落度由7～9cm,调整为(7±1)cm,泵送混凝土由12～6cm,调整为11～14cm。施工时,要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动严格按照上下限限差控制,以保证混凝土的塑性稳定。3.2 混凝土搅拌混凝土搅拌必须达到3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌和物中必然出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀,给混凝土灌注带来先天性不足,会在混凝土表面留下“胎记”色差,或出现混凝土振捣容易
8、离析、泌水等非匀质现象。一般,当水泥用量达350kg/m3以上的混凝土,可称之为富水泥混凝土,混凝土的搅拌时间要适当延长。若采用滚筒式搅拌机时混凝土搅拌时间控制为2.5～3min;采用强制式搅拌机时,搅拌时
